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瓦楞纸箱、板产品质量监督抽查方案
一、抽样方式
(一)抽样地点
生产领域。
(二)抽样型号或规格
抽取样品应为同一生产企业按照同一标准生产的同一商标、同一规格型号的产品。抽样数量为:
瓦楞纸箱抽取样品22个,其中11个作为检验样品,11个作为备用样品。
瓦楞纸板抽取样品6张(每张不小于0.5m2),其中3张作为检验样品,3张作为备用样品。
重型瓦楞纸箱抽取样品20个,其中10个作为检验样品,10个作为备用样品。
抽样时应注明:纸箱内尺寸和内装物最大质量,举例:395mm×82mm×244mm,4kg;瓦楞纸板须在抽样单注明:面纸、里纸、芯纸的定量,举例:面纸230g,里纸200g,芯纸160g。
(三)样品要求
1.可抽查的具体产品种类
瓦楞纸箱:单瓦楞纸箱、双瓦楞纸箱。
重型瓦楞纸箱:双瓦楞纸箱和三瓦楞纸箱。
瓦楞纸板:单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞的纸板。
2.不应抽查的易混淆产品种类
不应抽查明示执行标准为GB/T6543-2008的三瓦楞纸箱,不抽查危险化学品包装瓦楞纸箱,不抽查内包装用瓦楞纸箱。
(四)抽样形式
生产企业抽样时,原则上在同一个被抽样生产者可抽取不超过3个不同种类的产品,每个种类仅抽取1个规格型号的产品。
(五)检验及备用样品获取方式
检验样品由抽样人员向被抽样者付费购买,备用样品由被抽样者无偿提供。
(六)检毕样状态
检毕样状态为消耗。
二、企业生产规模划分
按照国家统计局《统计上大中小微型企业划分办法》划分,见表1。
表1企业生产规模划分方法
行业名称
指标名称
计量
大型
中型
小型
微型
工业
从业人员(X)
人
X≥1000
300≤X<1000
20≤X<300
X<20
营业收入(Y)
万元
Y≥40000
2000≤Y<40000
300≤Y<2000
Y<300
注:大型、中型和小型企业须同时满足所列指标的下限,否则下划一档;微型企业只须满足所列指标中的一项即可。
三、产品管理情况
瓦楞纸箱产品未实施生产许可证、强制性认证等市场准入管理。
抽查产品的标准体系状况
(一)产品标准
瓦楞纸箱产品涉及的产品标准GB/T6543-2008、GB/T6544-2008、GB/T16717-2013均为现行有效标准。
1.产品标准变更情况
无。
2.相关方法标准变更情况
边压强度的测试方法GB/T6546-1998被GB/T6546-2021代替于2021年12月1日实施。
(二)其他注意事项
抽样时需填写合格证。
五、抽查产品范围及批次
表2抽样工作要求
产品范围
瓦楞纸箱、板
拟抽查批次数
120批次
抽样领域
生产领域
六、样品处置
应采取有效的防拆封措施,对检验样品和备用样品分别封样,并由抽样人员和受检单位代表签字确认。
样品应当由抽样人员携带回检验机构进行检验,并确保在运输过程中样品包装完好,免受挤压,不得出现破损等情况。抽取的样品运输时应防撞、防挤压,严防雨淋、日晒、受潮;装卸时轻搬轻放,严禁掷抛;贮存时注意防晒、防雨淋、防潮。
在生产领域抽样时,备用样品存放于受检单位。予以封存,并加施封存标识,拍摄、保存相应影像记录,并要求受检单位在《产品质量监督抽查通知书》第二联背后《产品质量监督抽查有关事项告知》第8条后签字确认,交检验部门所在业务科随报告存档。
七、检验应注意的问题
1检验不合格的产品需在检验报告中附产品外观及编号照片1~2张。
2检验后样品应在常温下保存,平整堆放,免受挤压、浸湿、雨淋、暴晒等。
3样品检验需破坏,检毕剩余检验样品退回业务科。
4检验按如下程序进行,检验程序见表3。
表3检验程序
序号
产品名称
检验程序
1
瓦楞纸箱
按标准对样品预处理后,先取10个样品进行质量与结构(粘合、钉距、舌宽、压痕、切断、印刷)等外观质量检验,然后从中取6个样品进行摇盖耐折检验,在进行过摇盖耐折试验的样品中取3个样品进行边压强度、耐破强度、粘合强度和纸板厚度检验,另取5个样品进行空箱抗压力检验。
2
重型瓦楞纸箱
按标准对样品预处理后,先取10个样品进行压痕、开槽与裁切刀口、摇盖、钉合、粘合等外观质量检验,然后从这10个样品中取3个样品进行边压强度、耐破强度或戳穿强度检验;另取3个样品进行抗压强度检验。
3
瓦楞纸板
按标准对样品预处理后,先取1张样品进行交货水分和纸板厚度检验,另取2张样品再进行边压强度、耐破强度和粘合强度检验。
八、其他注意事项
无。
九、跟踪抽查企业名单
跟踪抽查企业名单见表4。
表4跟踪抽查企业名单
序号
企业名称
企业所在区县
1
6
十、附件
附件1合格证
附件2xx年xx市瓦楞纸箱产品质量监督抽查/复查抽样单(填写示例)
附件3xx年xx市瓦楞纸箱产品质量监督抽查检验报告(填写示例)
附件4
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