瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施.docx

瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

一、施工设备

采用CMSI-6500/75矿用履带式液压钻机施工。

二、钻孔施工方法及注意事项

1.使用合格的合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽采孔封孔段塌孔，影响抽采瓦斯封孔质量。

2.用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。

3.用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须进行冲孔，以免影响抽采瓦斯量。

4.封孔必须待半小时后，接入瓦斯抽采系统抽采瓦斯。

5.钻机司机先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁使用。

6.连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。

7.钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。

8.发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。

9.钻孔钻进时出现甲烷急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。

10.临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h以上时应将钻杆拉出来。

三、安全技术措施

1.所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》规定，熟悉井下避灾路线及自救器的使用方法。

2.打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求。

3.钻机安设前清理浮煤，矸石，整平底板，选择适当位置安设钻机。

4.钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽防倒绳，立柱标准有效。

5.工作人员进入作业地点，首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及安全隐患，若有不安全因素，不得施工。

6.在钻机附近20m范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹，并要保证灭火器的性能完好。

7.在打钻地点下风侧悬挂一个便携式甲烷报警仪（悬挂在钻孔下风侧回风流中1.0～1.5m左右，距离煤帮0.3m，与钻孔同高的位置），当甲烷浓度达到1.0%时应停止打钻，切断电源，作业人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报值班室，待采取措施后，使甲烷浓度降到1.0%以下时，方可恢复作业。

8.开机后所有人员各就各位，打钻人员必须确认其它人员安全离开后，再开机钻进，作业人员要集中精力。

9.钻孔施工中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压力及进尺速度，看泵压表和孔口排渣情况，看风接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震动声；“一及时”即发现异常情况及时处理。

10.封孔时，保证封孔质量，确保封孔合格后，及时打开支管闸阀，进行瓦斯抽采。

11.作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必须扎紧袖口，严禁戴手套，禁止将身体任何部位放在钻杆端头。

12.钻机运转时，严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件，以防伤人。

13.钻进过程中，发现甲烷异常或出现其它异常情况时，要立即停止作业，切断电源并及时汇报，汇报有关部门，采取措施进行处理。

14.钻孔施工作业过程中，由瓦检员检查甲烷浓度，现场没有瓦检员不得开工作业。

15.电气系统每班要进行检查和维护，发现电气设备失爆，立即停电进行处理，严禁带隐患作业；钻机等电气设备停止运转时必须把开关打零位，闭锁。

16.钻孔周围附近作业人员严禁用铁器铁对铁撞击、敲打，以免撞击产生火花引燃、引爆瓦斯。

17.开孔后，必须由瓦检员验收钻孔施工参数，确保角度准确后方可继续施工；钻孔施工完毕后，必须由瓦检员验收钻孔长度，确保合格后，方可封孔抽采。

18.所有作业人员必须认真学习本安全技术措施，严格按措施要求进行施工。