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门窗车间管理制度

一、制度目的

门窗车间作为生产制造环节的重要部分，为了提高生产效率、确保

产品质量、保障工人安全、促进车间管理科学化，制定本管理制度。

二、岗位职责

1.车间主任：负责门窗车间的全面管理，包括制定生产计划、组织

生产工作、协调各部门合作等。

2.车间安全员：负责车间安全事务，包括安全宣传教育、隐患排查

与整改、事故调查等。

3.生产技术员：负责门窗生产工艺的研究与优化，协助解决生产工

艺问题，提高产能。

4.车间质检员：负责质量把关，对产品进行检测与测试，确保产品

符合标准。

5.生产工人：负责按照工艺流程进行生产操作，保证产品的质量和

生产效率。

三、生产管理

1.生产计划：车间主任根据市场需求和产能情况制定生产计划，并

及时调整根据实际情况进行调整。

2.生产工艺：生产技术员负责研究、制定并优化门窗的生产工艺，

确保产品的质量和工艺稳定。

3.原材料采购：车间主任根据生产计划，制定原材料采购计划，保

证原材料的及时供应，并确保原材料的质量符合要求。

4.生产过程控制：车间主任和质检员对生产过程进行监督和检查，

确保生产操作规范、产品质量合格。

5.在线质检：在生产线上设置质检岗位，进行产品抽检，发现问题

及时纠正，防止不合格品流入下道工序。

6.不良品处理：质检员负责对不合格产品进行分类、记录和处理，

及时找出问题所在并采取措施改进。

四、安全管理

1.安全教育：车间安全员负责进行定期的安全教育，包括生产操作

安全规范、紧急情况应对等。

2.安全巡查：车间安全员进行日常的安全巡查，及时发现隐患并进

行整改。

3.安全培训：组织安全培训，提高工人对安全事项的认识和应对能

力。

4.事故处理：及时处理车间内发生的安全事故，进行事故调查和分

析，以防止事故再次发生。

5.应急预案：制定门窗车间的应急预案，明确各岗位的应急职责和

措施，确保在紧急情况下能够快速、有效应对。

五、绩效考核

1.生产效率：按照生产计划完成生产任务的进度和质量指标评估。

2.质量合格率：产品质量合格率作为评估门窗车间整体质量控制水

平的重要指标。

3.安全事故率：安全事故率作为评估车间安全管理水平的指标之一。

六、纪律要求

1.工作时间：所有工人必须遵守工作时间，不得迟到早退。

2.工作服着装：所有工人在工作区域内必须穿戴工作服，佩戴好安

全帽和其他必备的个人防护用品。

3.生产操作规范：工人必须按照生产操作规范进行操作，不得违反

规定。

4.设备用途：严禁私自拆卸、更换设备，确保设备正常运行。

5.生产区域整洁：工人应保持工作区域的整洁，随手清理工作垃圾

和废料。

七、违纪处分

对于不遵守管理制度、严重影响生产和安全的违纪行为，将进行相

应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款、停工整顿、追究责

任等。

以上为门窗车间管理制度的简要介绍，希望通过制定和实施本制度，

能够使门窗车间的生产管理更加规范化和科学化，提升生产效率和产

品质量，保证员工的安全和健康。