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UG编程精讲-图文

建议：

初学者首先把每个指令特有的图标熟记，因为仔细观察，会发现图标

已经将命令自身的含义表述的非常清楚,理解后更容易学习。

切削方式：往复

:最常用在加工无边界和凸起的平面，刀路只走直线，来回切削。优

点：来回

走刀效率高，刀路美观，加工表面度好。

UG编程生成刀路的原理：根据工件的外形轮廓，依次往外或者往内

按照一定步进距离一圈一圈的偏置。比如一个平面中心有个8字形的凸起

（也叫岛屿），那么我们生成的开粗刀路就是8字形，然后8字形的刀路

一圈一圈往外扩。

跟随工件

：最常用的一种切削走刀方式，一定熟记。其根据最大外形轮廓向外

或向内偏置。并且按照最优的路径往复切削不单是走直线，而且可以

走曲线，属于两轴联动。优点：可以加工任何形状规则或者不规则的产品，

自动生成最优的切削路径，对工件整体开

粗，快速去掉大量的余料。效率高（对比跟随周边模式）。缺点：抬

刀较多（很多时候可以接受），只适合粗加工和半精加工。需要特别注意

设置的参数：

1切削—连接打开刀路—变换切削方向（进一步减少抬刀次数）

2方法—传送方式：如果选择先前平面模式，则进给率选项--横越值

一定要赋予一个数值，比如6000.或8000

清角：用于型腔开粗后，换刀加工的必要步骤，大直径刀具开粗后，

小直径刀具中光之前，一定要用小刀对大刀加工过的部位进行清角，以防

止小刀中光加工时撞刀发生。所以一般型腔产品的加工步骤举例如下：

清角方法：使用3D基于层参考刀具

实际加工中清角最常用的方法是参考刀具，我们重点掌握此种方法即

可。

参考刀具：如果准备用D4的刀具清理上一把D12开粗后留下的残料，

那么D12就是参考刀具，选择参考刀具的原则是大于等于上一把开粗刀具

的直径，例如以上可以选择D12或者D14。

注意事项：余量的设置，D4清角时为了不碰到工件侧壁，留的余量

值应该大于等于D12开粗时留得余量，比如D12开粗余量0.3，那么D4

清角余量可以留0.4参考刀具的使用一般用在型腔铣中。

如果当前刀具小于参考刀具的二分之一，比如D4对D12，切削模式

选跟随工件

如果当前刀具大于等于参考刀具二分之一，比如D6对D12，切削模

式可选配置文件

跟随周边（不建议使用）：适合简单外形轮廓的零件，原理是根据最

大外形轮廓和

最大内形轮廓共同生成刀路。可以灵活改变切削的方向，因为不抬刀

所以效率较低。参数设置：切削—切削方向向内（加工岛屿）或者向外

（加工形腔侧壁）清壁：补刀的意思，即加工完成后对零件的外形轮廓再

走一刀，保证完全切削。

配置文件

：翻译的不好。只在工件最大外形处生成刀路，那么大家可以想到，

这种切削方式只适合于精加工，也就是在毛坯已经被大量去掉的情况

下，最后精刀加工到位。

比如常用加工思路：跟随工件粗加工配置文件精加工。

小结：实际编程工作中用到的切削方式只需熟记三种跟随工件（开粗、

铣带侧壁的平面）、配置文件（精加工侧壁）、往复（铣无侧壁平面）、

足够用。

几何体：部件

：即准备加工的零件，必须要指定，这样电脑才能知道加工哪里。所

以要指

定一个实体（比如一个法兰，一个基座）。有一个例外：2D刀路的

部件是选择线（只有这一个例外）。加工的刀路只分成2D刀路和3D刀路，

其实很好区分，部件是实体就是3D刀路，部件是线就是2D刀路。

隐藏体

：翻译问题，即毛坯体，有加工余量的工件。一般需要我们自己事先

画出

一块方料，或者棒料或者沿工件外形偏置一定余量，比如铸件。

不一定每次加工都要指定毛坯体，判别何时指定毛坯体，方法也很简

单，读者只需记住：我要准备对零件进行粗加工的时候，这时就要指定毛

坯体即隐藏体，也就是说要告诉电脑，我的毛坯体有多大，刀具从哪里开

始去除残料。如果不指定毛坯体，电脑无法得知毛坯，就无法计算刀路，

或者错误指定毛坯体与实际毛坯的尺寸不符合，就会出现扎刀或者撞刀的

风险。比如开粗常用的型腔铣，初学者一般要指定毛坯体（当然以后会知

道，也可以不指定毛坯体）。

精加工不需要指定毛坯体，精加工就意味着，部件的毛坯余量已经很

小，