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篇一：人行道栏杆施工方案

一、施工准备

1、材料及主要机具：

1）主要材料及规格

名称规格

扶手14.5*7

立柱12*12

栏杆φ5.1

矩形钢14.5*7.5

矩形钢14.5*7.5

栏杆不锈钢采用201型号

2）焊条其型号按设计要求选用，有质量证明书。

3）主要机具：交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤

等。

2、计划施工工期：

20XX年7月19日-20XX年7月23日

二、作业条件

1、熟悉图纸，不锈钢护栏施工工艺技术交底。

2、现场供电应符合焊接用电要求。

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、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。

三、操作工艺

1、工艺流程：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

四、主要施工方法：

1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各杆件的长度。

2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。

3、选择合适的焊接工艺，汗死直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试

验验证。

4、脱脂去污处理：焊前检查破口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，

焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，

焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔

等缺陷。

6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行

抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛

光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。

7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。

五、质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。

2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。

3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。

4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得

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未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。

5、焊接完成后，应将焊渣敲净。

6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

六、应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏

差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

序号项目允许偏差（㎜）检查方法

1转角、接缝及表面质量符合质量标准观察和手模检查

护栏垂直度3