保温招标技术说明.pdf

续建双氧水项目保温招标材料

技术说明：设备、管道的隔热施工应按《工艺设备及管道绝热工

程施工规范》GB50126-2008执行。

管道及设备保温保冷施工完毕后，按园区集团设备管道标识管理

规定（修订）相关标准进行管道标识（包括色环、箭头、介质名

称等）。

一、保温施工要求：

1、绝热工程按GB50126-2008《工艺设备及管道绝热工程施工

规范》、GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收

规范》或SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热技术规范》进

行施工和验收。

2、管道的阀门、法兰隔热层断开处，应留出拆卸螺栓的拆卸距离，

一般为法兰螺栓长度加25毫米。

3、垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支承圈。支托

或支承圈的宽度应小于隔热层厚度10mm，且不得小于20mm，

其厚度为2～6mm

4、用于固定保温层的铁丝:DN200以下管道选用20#镀锌铁丝，

大于DN200的管道选用18#镀锌铁丝，设备选用16#镀锌铁丝，

其间距均不应大于200mm；

5、隔热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接长度不宜

小于50mm。隔热制品的拼缝宽度：当作为保温层时，不应大于

5mm。

地址：山东聊城高新技术产业开发区化工新材料产业园邮编：252211电话：0635－34810951

6、水平管道隔热层的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线两侧

45°范围内。

7、软质隔热制品捆扎后，外形应规整。捆扎后的接头应塞入隔热

层内。

8、多层隔热施工，应分层进行捆扎。

9、管道防潮层选用9*9玻璃丝布进行螺旋缠绕两层。缠绕的搭接

不应少于50mm；垂直管道铺贴或缠绕玻璃布时，纵向接缝应在

两侧，搭接应上口压下口；铺贴或缠绕玻璃布都应将其拉紧、铺

平、贴实，不得出现明显的皱；隔热层施工完毕并经检查合格后，

应及时进行保护层的施工。

10、管道的金属保护层环向接缝宜采用搭接应符合下列要求：

A、管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm；

B、管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低

温管道为50～70mm。

11、管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，采用M3.2×12自攻

螺丝进行固定，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应

少于5个，间距不大于200mm。当金属保护层用支承环固定时，

钻孔应对准支承环。

12、金属保护层的搭接尺寸，管道环缝不得小于50mm，纵缝不

得小于30mm，管道直管段与弯头处，高温管不小于75mm，中

低温管不小于50mm，保冷管道不小于30mm，阀门盒与管道保

护层搭接处不小于15mm。

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13、垂直安装的保护层应有防坠落措施。

14、金属保护层应有整体防水功能。

15、金属保护层的搭接尺寸，管道环缝不得小于50mm，纵缝不

得小于30mm，管道直管段与弯头处，高温管不小于75mm，中

低温管不小于50mm，保冷管道不小于30