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炼化炼油装置开工中HSE控制方案

一、准备阶段

1.实行“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，必须严格遵守

各项规章制度、安全规定和禁令，不违章作业，把安全工作贯穿于开工的全过程。

2.应在指挥部和操作室明显位置张贴火警、气防、急救电话，健全安全管理网络图。

3.进入开工期的各种作业，应办理相关的作业许可证。

4.对装置开工做到组织落实、思想落实、人员落实，并做到项项有安排，层层有秩序，

分工明确，责任到人。

5.开工前做好全员练兵，熟悉开工方案，掌握新装置的详细情况，熟知本次开工的特点

要求。

6.操作人员需经技术、安全考核合格后方可持证上岗，进行开工。

7.开工方案、操作规程、安全规程、事故预案、工艺卡片等已审查批准完毕。

8.岗位责任制等制度已上墙，并落实到人。

9.严格工艺纪律，严守开工方案，统一指挥，不盲目抢进度，一步一个脚印按开工方案进

行，并加强与生产调度及有关单位的联系工作。

二、检查阶段

1.装置道路通畅，施工器具全部撤离现场，脚手架、钢丝绳全部拆除，地面平整无杂物。

2.紧急放空线、污水和废水确保畅通，所有下水井、明沟、阀井、电缆沟、管沟盖板齐

全。

3.所有照明齐全好用，设备附件、防护设施、竖梯护栏齐全完好，铅封完好。

4.操作人员按规定穿戴好劳动防护用品，各区域的灭火器材、防护器材、报警系统按规

定摆放就位，做到人人会用。

5.塔、容器等设备封闭前有专人检查，内部清扫并有记录。

6.塔、容器等设备封人孔时，必须确认内部无人方可进行，严禁敷衍了事。

7.加强各设备接地装置的检查，确保齐全好用。

8.电流表、压力表等标注最高负荷红色界限。

9.压力容器安全附件齐全并经校验合格，铅封安装到位，记录在案。

10.内外部隔离措施(如：开工方案、盲板)明确，有专人负责，记录在册；设备、阀门

等操作标识醒目，管线、容器、泵等介质流向标志清晰。

11.全面检查装置的消防设施，确保完整好用并按规定就位。

三、公用工程引入阶段

1.坚持“四不开工”的原则，即：建设工程未完不开工；施工质量不合格、资料不全不开

工；安全消防设施不全不开工；现场卫生不合格不开工。

2.引水、汽、风、氮气等前要按开工方案要求逐个拆除盲板或其他隔离措施，并落实责任

到人。

3.引水、汽、风、氮气速度要缓慢。

4.引蒸汽前先将蒸汽分液罐低点放空打开，排除冷凝水，脱净凝结水后逐渐开大汽量，防

止水击损坏管线或设备。

5.蒸汽吹扫排空时，根据蒸汽压力适当调好给汽阀以减少排汽噪音。

四、贯通吹扫阶段

1.贯通吹扫阶段要严格执行各项吹扫标准和要求，保证安全试车。

2.贯通前联系仪表，关闭仪表及各计量表进出口阀门，以防损坏。

3.引蒸汽时先排凝后引汽，后路要畅通。引汽过程要由小到大，先对管线进行暖管，严防

水击和管线拉坏。

4.吹扫前应把控制阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀拆除，

以利于后续管道的吹扫。

5.吹扫、贯通、试压要逐条管线、逐个设备进行，无关的管线、设备要隔离。

6.设备一程试压吹扫，另一程要放空，严防憋压；水冷要关上下水阀，并打开放空。

7.严禁向设备内吹扫，以免脏物吹入设备。

8.严禁被吹扫设备和管线超压。

9.吹扫贯通时，在排放口必须有专人监护。

10.系统吹扫、贯通时，防止机泵倒转。

11.蒸汽吹扫结束后，应打开放空，以防蒸汽冷凝，系统形成负压而损坏设备。

五、单机试运阶段

1.单机试运过程后，要放尽设备的物料。

2.机泵第一次试运、必须有仪表、电气、机修、工艺等技术人员同时到现场，共同检查

确认无问题后方可启动，机泵的润滑油质及联锁保护系统已经正常投用，才可进行试

运。

3.电机单试时，联轴器必须加防护罩，防止伤人。

4.离心泵泵体内无介质时，严禁开泵。

5.操作电气设备，严格执行电气操作规程，禁止用湿手操作。

6.在转动设备附近工作，衣着必须整齐，扎好袖口，不许戴手套操作转动设备。

7.冬季停泵必须将泵体内和管线内的残余介质放净，防止冻裂。

8.设备试运时，要有明显的警戒标志，无关人员不得随意进入警戒区域内。

9.装置内严禁烟火，动火作业必须经过HSE部门批准(开动火票和有监护人)。

10.装置引燃料气时，要详细检查流程，防止跑串燃料气。

11.装置引燃料气，系统要进行氮气置换，采样分析氧含量+0.5%。

12.加热炉点火前，用软管接燃料气引至空地燃烧20分钟左右，方可点火。点火时操作员

严格按照点火程序进行