2023机械加工车间管理规章制度.pdf

2023机械加工车间管理规章制度

2023机械加工车间管理规章制度（篇1）

1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通

畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证

上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐

全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物

料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;

装卸设备专人保管。

6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带

面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、

眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明

物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无

积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗

漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷

盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;

老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

2023机械加工车间管理规章制度（篇2）

焊接车间安全技术规范

(1)电弧焊

1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。

2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。

3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。

4)推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流

大小，以免烧毁电焊机。

5)电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。

6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。

(2)气焊

1)氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。

2)安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。

3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。

4)气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到

“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。

5)注意已焊工件，尚有较高温度，防止烫伤。

钳工车间安全技术规范

1)工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。

2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。

3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不

要给切屑击伤。

4)用手锯锯割零件时，用力要均匀，不能重压或强扭，零件快断时，用力要小而慢。

5)使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。

6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。

7)钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。

8)钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小

心，不可用力过猛。

9)攻丝和铰孔时，用力要均匀，大小要适当，以免损坏丝攻和铰刀。

10)装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用

油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。

11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。

12)下班时，所用工具必须清点，打扫场地，保持文明环境。

机械加工各车间共同遵守的安全技术规范

（1）未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工作前要穿好衣服、

紧好袖口，女同学必须戴好帽子，但不准带手套。

（2）开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，车头刀架、工作台在运转时不受

到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。

（3）要变更转速时，必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位，并遵守工艺

规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等。

（4）要根据被加工零件来选用刀量、夹具并保证夹紧牢固。

（5）保持文明生产，要爱护机床，在导轨和工作台上，不乱放工、刃、量具及夹具

等清除切屑时，必须用铁钩或毛刷进行。

（6）下班时必须擦净机床，整理