钢筋工程施工方案.pdf

钢筋工程施工方案

一、钢筋检验、加工与堆放

1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场

后，试验员立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。

2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作，箍筋考虑场外集中加工。成型

后由塔吊运到施工作业面。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严

格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加

工和供应计划。

3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。

本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。

二、钢筋绑扎

1）基础钢筋绑扎

①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础

梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳

筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。

②施工要点

（A）基础采用砖胎膜，基础底板钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须

达到一定强度，保证胎膜安全。

（B）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中Ln/3范围内搭接，面

筋在支座处内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。

（C）底板钢筋绑扎：按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边

为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行

摆放钢筋。底板设通长马镫，保证底板钢筋间距与位置。

（D）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、

柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位

框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插

筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、

不变位。

2）柱钢筋施工

①工艺流程：弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→

箍筋绑扎。

②施工要点

（A）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，插筋应全部直通到基

础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层

楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同

一截面上要错开，不超过50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。

（B）柱子插筋就位后，在底板下口设置一道箍筋和基础梁的箍筋焊牢，柱

子下口设置定位箍筋和梁钢筋焊牢。

（C）柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，柱子主筋立起之

后，将箍筋套在柱子钢筋上，在柱子主筋上用粉笔划箍筋间距线。

（D）柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距1000㎜，以保证主筋保护层厚

度准确。

3）墙钢筋绑扎

②施工要点：

（A）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保

护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。

（B）绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，考虑建筑地面作

法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致封顶梁时，箍筋满绑。

（C）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为

1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱

中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚

小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯子筋高度一致。

（D）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定

位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时保证

搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，

保证丝头在墙体钢筋内。

4）梁、板钢筋绑扎

①工艺流程：绑扎主梁钢筋→绑扎次梁钢筋→划板筋位置→拉通线绑扎板底

钢筋→拉通线绑扎板面钢筋→放置保护层垫块→加放钢筋马镫→调整墙、柱钢筋

的位置→清理→隐蔽验收。

②施工要点：

（A）钢筋绑扎前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计

图纸及加工配料单相同；

（B）在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间

距均匀并能完全箍主梁主筋；

（C）梁筋绑扎完毕后支梁侧模板、绑扎板筋，在底模上画钢筋的位置线，

按划线进行钢筋绑扎施工；