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机械加工车间设备管理制度范本（7篇）

机械加工车间设备管理制度（精选）【篇1】

1.交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认

真，一丝不苟。

2.接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及

工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人

员设备的运行情况。

3.交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，

不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4.接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班

者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的

应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5.接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6.在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，

接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和

操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具

等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记

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录必须及时如实填写。

机械加工车间设备管理制度（精选）【篇2】

1.0目的

加强材料机械性能试验工作的安全管理，保障人员和设备的

安全。

2.0适用范围

本制度适用于计量室试验设备的安全管理和使用。

3.0内容

3.1试验人员应熟悉设备的性能，掌握其操作方法，不得超负

荷使用。

3.2操作前应先检查设备各部是否正常，安全防护装置是否

完好，才能启动设备。

3.3试验机上不准放置工具杂物等试验完成后应把试件取下。

3.4脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置，

防止材料崩裂伤人。

3.5高温拉伸或其它升温试验，需电炉加热时，应控制电流均

匀上升。在装卸试样时，必须断电，必要时需戴上石棉手套。易

燃易爆物必须远离电炉。

3.6室内应配备适用的消防器材。

3.7试验员工作时要集中精力，不得离开工作岗位，如须离

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开，应停机或向代管人作交待。

3.8进行试验时必须注意：

①根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具、加相

应砝码及安装必要的附件；

②试验前开始前，先作几次瞬时启动（开、停），便于润滑和

检查试验机运转部件状况；

③工作完毕后，应各部归位，并关闭油阀、电源。

3.9试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行

校验一次。测力计每年校验一次。

3.10长期不用的机器、设备应上油密封加罩并定期检验、保

养。升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，光亮部分应涂上防锈

油。

机械加工车间设备管理制度（精选）【篇3】

一般安全

1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、工作场所内勿追逐嬉戏，

3、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4、非经允许，不可私自开动机器设备。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调

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整。

7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9、急救箱应定期检查并补充。

人员安全

1、遵守安全规则及信号。

2、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手

套、安全鞋等。

3、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4、别人操作机器，勿与之交谈。

5、操作转动机具时，勿戴手套。

6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全

1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2、所有护罩使用前后均应放置定位。

3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并

向上级报告。