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PVC导管挤出作业指导书

编制：20年月日

审核：20年月日

批准：20年月日

年月日发布

年月日实施

XXX有限公司

XXX有限公司文件管理号：版本号：修订号：0

第三层支持文件PVC导管挤出作业指导书生效日期：

1、作业流程图

作业准备

安装螺杆

设定温度加热

开机挤出

切断

停机清理

2、作业准备

2.1原料准备：根据生产通知单领取PVC胶料，材料进入拆外包装室拆除外包装，从物料通道送入洁

净车间；

2.2工具准备：卡尺、扳手、内六角、剪刀、美工刀、老虎钳、铲子、活动扳手等等；

2.3检查水、电、气得供应是否正常，打开冷却水槽进水开关，打开气压阀开关；

2.4作业清扫：采用酒精及纱布清扫工作台面；清扫挤出机螺杆、传送带等部位。

2.5更换洁净服，洗手消毒；

注意：设备上酒精完全挥发后才可以开始挤出操作。

3、作业方法

3.1组装挤出模具

3.1.1用洁净的胶版垫于地板上，先取与产品尺寸相匹配的挤出模具、部件，用铜棒将模具清理干净。

3.1.2将分流器和挤出芯棒的整体组件放于机座中，并对准通气孔和色线入料口位置，再将口模和端

盖、发热圈固定于模体上，上好螺丝。

3.1.3调节周边螺丝松紧度，准确调节口模和芯棒的同心度，加紧端盖螺丝；将色机挤出模具部件与

发热圈牢固连接于模体上（注：带套囊产品的模具安装与上述方法相同）。

3.1.4按多孔板的大小用剪刀剪取两块过滤网，与多孔板一起固定于挤出机机头槽中，用铜棒敲紧，目

数小（40目）的过滤网在内，目数大（120目）的在外。

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第三层支持文件PVC导管挤出作业指导书生效日期：

3.1.5将装好的模体部分固定于机头座，调整色线挤出的模具方向（上、下），使该模具与色机的挤

出螺杆保持水平。再将色机往右边水平移动，直到色机料筒与色机挤出模具对正插入，加紧固定。

将机头夹持螺栓旋紧。

3.1.6连接主机和色机的机头发热圈电源线，安装色机、主机机头温度探头，确保每个发热圈能正常

加热。

3.1.7调整冷却水槽，使之与挤出机头在同一水平线上，根据待挤出的产品的规格尺寸大小更换水槽

入口处孔槽，切断装置入口处孔槽。

3.2加热

3.2.1检查安装完毕后，将主机各区的温控仪温度参数设置到50摄氏度，打开电源开关对各区进行

加热约5分钟，检查升温情况和仪表显示情况，判断温度探头和发热圈是否正常工作。

3.2.2关闭电源开关，将原料加入料筒中；根据附表一，设定主机和附机各加热段温度，开始加热。

同时打开冷却水阀门使冷却水在冷却水槽中循环。

3.2.3打开总电源及主机加热开关对主机各区进行加热，首先将模头温度直接加热到要设定的温度。

其他三区的温度分两次（色线挤出机跟其他三区最后一起一次性加热），加热到最终温度（见附表

一）。当主机模头的温度到达设定的温