来料检验规范修订.xlsxVIP

文件编号：WI-QU-052

版本：B 版次:00

文件名称 电源适配器进料检验规范 页码：第页，共3页

制订部门：品质部

制订/日期 审核/日期 批准/日期

1.目的

明确电源适配器来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性

2.范围：

适用于我司所有电源适配器来料检验。

3．检验条件：

3.1照明条件：日光灯600～800LUX；

3.2目光与被测物距离：30～45CM；

3.4检查角度：以垂直正视为准±45度；

3.5检测工具：卡尺、卷尺、厚薄规、电子负载、变频器、耐压仪、高低温箱、恒温箱、拉力计等

4．参照资料：

依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常检验:CR=0,MA=0.65,MI=1.5

检验

项目 规格要求 缺点描述 判定

CR MA MI

外观 铭牌 开关电源必须有额定电压或额定电压范围、额定输出电压、电源性质符号、频率、商标及相关型号、Ⅱ类设备符号、安规符号等标识 铭牌贴贴错、漏贴，文字内容与样板不符

铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清 √

铭牌颜色要与样品或客户要求一致 在要求的检验条件下观察有明显色差 √

标识应耐寒耐擦，用浸水的布擦15S后，标识仍清晰可辩 试验过后检查有翘起，字迹模糊、残缺 √

铭牌字体粗细、黑点、杂质、油污、划伤 黑点杂质数目＞2面积＞0.1mm2；油污数目＞1；划伤数目＞2直径＞0.4mm √

胶壳 颜色与样品或客户要求一致 有明显色差 √

无明显或刺手的批锋 任何锋利或对人体造成伤害的披峰 √

深度＞0.2mm可加工消除(含插脚之披峰) √

无明显缩水、划伤、气纹、杂质、冷胶、顶白

若有刻字，则刻字不允许有字体不全、刻字高度要符合图纸要求或与样品一致 冷胶：数目＞2面积＞0.4mm间距＜30mm √

划伤：数目＞2长度＞5mm宽度＞0.2mm深度＞0.1mm √

缩水：数目＞2长度＞10mm宽度＞0.3mm深度＞0.1mm √

导线及插头 线身不应破皮，严重擦伤

插头无伤纹、锈蚀，污点

DC线五金头不许松动，偏斜、电镀层需光亮，不许有氧化，花斑、毛刺；

无头线开口浸锡应光亮，无黑斑或锈蚀，浸锡不全及分叉，开口尺寸不得小于工艺要求 压痕：数目＞3长度＞5mm宽度＞0.3mm深度＞0.1mm间距＜30mm √

破损：不露铜但数目＞2长度＞2mm宽度＞0.2mm深度＞0.1mm间距＜30mm √

DC头伤痕：数目＞1长度＞3mm宽度＞0.2mm未露底金属 √

导线的颜色极性要与规格书或样品相符。一般来讲：带字的为正极，DC插头内层为正极 极性反 √

检验

项目 规格要求 缺点描述 判定

CR MA MI

外观 AC输入插头 无电镀不良；色泽光亮，无发黑、氧化、黑点

插脚垂直度良好无倾斜、插片松动、长短脚等不良；插脚与胶壳的间隙度良好 露出底金属，电镀层起泡、氧化、脱落、黄斑等不良 √

AC插片不垂直底壳,插脚前后交错，倾角度＞30 √

数目=1加5Kg力时,插片(头)移动小于＞0.3mm √

插脚之长度与要求长度差≤0.35mm √

插脚宽面与胶壳缝隙＞0.1mm两端＞0.3mm √

结构 外形、线长等尺寸应符合规格书要求 尺寸不在公差范围内 √

面、底壳配合缝隙良好 间隙度＞0.5mm √

电气性能 标称电压下空载时输入电流、功率符合规格书 Iul＞25MAPul＞0.6W √

标称电压±10％的电压下空载输出电压Vo符合规格书 Vo超过标称输出电压的±5% √

额定负载下输出电压符合规格书要求 Vo超过标称输出电压的±5% √

标称下，电源空/满载工作时噪音不明显 400-500mm范围外能听到明显的声音 √

标称电压下，电源有过流保护 过流点I＞1.5*