起重司索安全操作要求——起重操作与绑扎方法.docx

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起重司索安全操作要求——起重操作与绑扎方法

1.起重机的选择应用

在起重吊装作业中,使用最频繁的起重设备是起重机。起重机种类繁多,结构型式各式各样,甚至还出现了一些专用起重机和起重机的变种。图9-45中列出了在起重作业中常见的起重机种类。专用起重机一般是在现有起重机的基础上进行改造而成,或为某项功能单独开发。如固定式回转起重机、门座式起重机、集装箱专用起重机等。

臂架型起重机是指其取物装置悬挂在臂架上或沿臂架运行的小车上的起重机。

流动式起重机是指能在带载或不带载情况下,沿无轨路面行驶,且依靠自重,保持稳定的臂架型起重机。其一般在移动比较频繁的建筑工程中优先采用。

塔式起重机适合于土建工程,电站、锅炉等范围比较集中、起重工作量大的场所。随着塔式起重机向重型(起重量大、回转半径大、提升高度高)发展,其应用范围越来越广,在房建、市政、工业项目、核电站等建设领域逐步推广。

门式、桥式起重机一般适用于车间、厂房内,用于构件的辅助吊装。大型门式、桥式起重机也广泛应用于船厂、码头,用于

大型船部件、重型设备的吊装等。

2.起重作业“十字”操作法

起重作业基本上有10种操作法:抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚,统称为“十字”操作法。灵活掌握这10种方法,将会获得事半功倍的效果。

(1)抬

在搬运小件机具、材料时,由于搬运距离较短或不便使用机械运输,可以采用抬的办法,由两人或多人共同进行。操作时,所用的杠棒和绳索必须结实适用,操作人员要求步调一致,听从统一指挥,负荷分配合理。

(2)撬

在起重量和起升高度都不大的情况下,可使用撬杠将重物撬起。撬是利用杠杆原理来达到省力的目的,因此,撬杠的支点应尽量靠近重物,且支点应坚硬一些。利用撬杠可以抬高构件,以便于在下面垫木板或砖头等物,也可以多次反复撬和垫,从而将重物抬高或用相反的方法将重物落下。

(3)捆

捆是指用绳索、链条捆绑需要吊装、搬移或固定物件的操作。根据起重量、物件的几何形状、重心位置、物件是否易变形以及吊装的工艺要求等因素,全面考虑捆绑方式和吊点。竖直起吊长大构件,应在物件重心上部捆绑;物件需水平位置吊装时,

则应在重心两边对称捆绑。捆绑应结实牢固,各股绳应受力均匀。捆绑有棱角的物件时,应在棱角处用软物垫好。

(4)挂

挂是指物件捆绑好后进行挂钩的操作。一般挂钩方式有单绳扣挂钩、对绳中间挂钩、背扣挂钩、压绳挂钩、单绳多点起吊往复挂钩等。挂钩时,要注意吊件的中心位置和各股绑绳是否受力均匀。吊件在惯性力和其他外力作用下,绳索不应发生位移和相互挤压等现象。

(5)顶

顶是指用千斤顶将重物顶起来的操作。这种方法简便、易行、安全、省力,尤对于大型物件,在大型吊车难于施展或费用较高的情况下,更能发挥其优越性。

(6)吊

吊是指用起重桅杆、起重机械将重物吊起并放置到指定位置的操作。这是垂直运输中最常用的一种方式,其特点是起重量大,起升高,工作面宽,速度快,效率高。

(7)滑

滑是指将重物放在滑道上,用机械或人力牵引,使重物滑移的操作,一般用于短距离移动或设备卸车等场合。为了减少摩擦力,通常用钢轨作滑道,在钢轨和重物之间放置滑板,并在钢轨上涂以润滑油。

(8)滚

滚是利用滚杠的滚动而移动重物的方法,通常用于短距离水平运输。

(9)转

转是将重物在平面内旋转一定角度的操作方法,可以在重物下设置滚杠和滚道就地转动,也可以设置专门的转盘旋转重物。

(10)卷

卷是指用绳索套在圆形物体上,拉动绳索,使物件上滚或下放的操作方法,常用于铸铁管、混凝土管或电杆的装车或卸车。

3.绳扣系结的要求和方法

在起重作业中,由于作业环境、施工工具、起重方法、重物形状、重物重量等不同,相应的系结重物方法也有很多。但最常用的系结重物方法主要有兜、锁、捆、卡、拴五种,下面分别介绍。

(1)兜法

这种方法简单、实用。它用两根吊索,吊索绳端挂在吊钩上,吊索直接兜在重物下面。使用这种方法,两吊索之间的夹角不应太大或太小,夹角太大容易滑动;夹角太小容易倾翻。一般两根吊索之间的夹角以60°左右为宜,设备也不宜太重或太长。因此,此方法常用于装、卸车和短距离的水平吊运,如图9-46所示。

(2)锁法

这种方法可吊装和吊运各种设备、构件和塔类物体,也是起重工作中广泛使用的方法。它可以吊长、大、重的物体,具有吊物越重越收得紧的特点。所以,它特别适用于简体、塔类设备的吊装就位,如图9-47所示。

(3)捆绑法

对于质量较大的物体,由于绳索的许用应力有限,因此需要

多根绳索才能承受拉力。一般采用一根较长的钢丝绳多次绕在吊点上而形成多股,再利用卸扣连接进行吊装作业。此外,对于一些外形不规则和表面光滑的物体,也需要用钢丝绳进行捆绑,才能吊装就位,如行车整体吊装的捆绑,罐、槽的捆绑等。采用捆绑法吊运物体,特点是起吊

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