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正常停机程序
汽轮机正常停机程序:
1、机组负荷降至50%,停机过程控制降负荷速率,降温速率满足汽轮机裕度要求;
2、机组负荷降至45%,进行辅汽汽源切换,退出一台给水泵;
3、机组负荷降至40%,进行除氧器汽源切换;
4、机组负荷降至30%,旁路系统工作正常;
5、机组负荷降至20%,汽轮机轴封蒸汽切换正常;
6、机组负荷继续降低,手动打闸停机,汽门关闭,转速下降;
7、监视润滑油泵、顶轴油泵联锁启动正常;
8、配置液动盘车的机组,转速降至盘车转速,盘车自动投入;
9、配置电动盘车的机组,转速降至零,盘车投入;
10、汽轮机停机完成,在盘车状态下运行。
正常停机注意事项
汽轮机正常停机注意事项:
1、负荷、蒸汽参数、高中压汽缸金属温度变化率应始终处于受控状态,并符合规定。
2、当滑参数停机时,主蒸汽、再热蒸汽的汽温、汽压应按规定的变化率逐渐降低,并应始终保持足够的过热度。
3、随着负荷及主蒸汽参数的降低,应监视差胀、绝对膨胀、轴承温度、轴向位移等参数的变化。
4、轴封供汽等各辅助设备及系统应及时调整和切换。
5、应维持除氧器运行稳定,防止压力突降,造成闪蒸汽化。
6、停机前,辅汽、除氧器、汽动给水泵汽源切换为启动汽源供应。
7、禁止带负荷手动解列发电机。
8、发电机解列后监视汽轮机的转速变化。当发生不正常升高时,应立即打闸停机。
9、机组正常停机前,应进行汽轮机交流润滑油泵、直流润滑油泵启停试验,确认启动正常。
10、正常停机惰走过程中,应检查顶轴油泵是否自启动,盘车是否投入:
1)继续保持真空,直到汽轮机惰走至要求转速值时可以破坏真空。真空到零时,停止轴封供汽。
2)机组停机打闸后应准确记录汽轮机转子的惰走时间,并与汽轮机首次惰走时间相比较。
3)盘车运行期间,若发现动静部件摩擦严重,应停止连续盘车,改为间断盘车180°,并应迅速查明原因后消除缺陷,待恢复正常后再投入连续盘车运行。
4)若盘车装置无法投运,则应手动间断盘车180°。禁止用机械手段强制盘车。
5)停机后因盘车装置故障或其他原因需要暂时停止盘车时,应采取闷缸措施,监视上下缸温差、转子弯曲度的变化,待盘车装置正常或暂停盘车的因素消除后再及时投入连续盘车。
6)汽轮机缸温达到设备供货商规定,则可以停运盘车。设备供货商无规定值,则缸温小于150℃,可停运盘车。
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