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枝晶偏析的合金对合金的力学性能影响较大--第1页

容易导致合金塑性韧性下降；易引起晶间腐蚀，

降低合金的抗蚀性能。

要消除枝晶偏析采用均匀化退火(扩散退火)

工业纯铁：塑性较好，强度较低，具有铁磁性，在一般的机器制造中很少应用，常用的是铁

碳合金

铁素体（F）：碳溶于a-Fe中的一种间隙固溶体，体心立方晶体结构，组织和性能与工业纯

铁相同

奥氏体（A）：碳溶于g-Fe中的一种间隙固溶体，具有面心立方晶体结构，塑性好，变形抗

力小，易于锻造成型

渗碳体：铁和碳的金属化合物（即Fe3C）属于复杂结构的间隙化合物，硬而脆，强度很低，

耐磨性好，是一个亚稳定的化合物，在一定温度下可分解为铁和石墨

珠光体（P）：铁素体和渗碳体的机械混合物，是两者呈层片相间的组织，即层片状组织特

征，可以通过热处理得到另一种珠光体的组织形态

1.纯铁(﹤0.0218%C）2.钢（0.0218%～2.11%C）亚共析钢（0.0218%～0.77%C）共析

钢（0.77%C）过共析钢（0.77%C～2.11%C）过共晶白口（4.3%~6.69%C）共晶

白口铁（4.3%C）亚共晶白口铁（2.11~4.3%C）3.白口铸铁（2.11%~6.69%C）

1.亚共析钢的组织是由铁素体和珠光体组成，随含碳量的增加。其组织中珠光体的数量随

之增加，因而强度、硬度也升高，塑性、韧性不断下降。

2.过共析钢的组织是由珠光体和网状二次渗碳体组成，随着钢中含碳量的增加，其组织中

珠光体的数量不断减少，而网状二次渗碳体的数量相对增加，因因强度、硬度上升，而塑性、

韧性值不断下降。但是，当钢中Wc﹥0.9％时，二次渗碳体将沿晶界形成完整的网状形态，

此时虽然硬度继续增高，但因网状二次渗碳体割裂基体，故使钢的强度呈迅速下降趋势。至

于塑性和韧性，则随着含碳量的增加而不断降低

e-—弹性极限σs—屈服极限σb—强度极限

晶粒细化：→强度↑，且塑韧性↑

4.3.1回复1）特征：温度低，光学显微组织未变化，亚结构发生了变化（位错、点缺陷

密度降低，甚至出现亚晶界，三个阶段）2）性能：力性变化不明显（强硬度到高温回复

阶段有所降低，但不大内应力部分消除,导电率升高

4.3.2再结晶1）特征：温度较高（纯金属：TR≈0.4Tm），重新形核,无畸变的新晶粒完全

取代旧晶粒2）性能：强硬度显著降低，塑韧性显著提高（变形前水平）内应力完全消除3）

结晶驱动力与再结晶温度

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4.3.3控制：温度、

时间，防止过分长大

亚（过）共析钢过冷A的等温转变与共析钢相比，C曲线左移，

多一条过冷AàF（Fe3CⅡ）的转变开始线，且Ms、Mf线上（下）移。

连续冷却转变产物CCT和TTT曲线的比较CCT位于TTT曲线右下方CCT中没有

A→B转变

炉冷→P(V≈０)空冷→S(V≤Vk)油冷→T+M+A(Vk～Vk)水冷→M+A

(V≥Vk)

C%0.25%时，为板条M（低碳M）。

C%1.0%时，为针状M。

C%=0.25~1.0%时，为混合M。

C%↑→M硬