棉布印花的工艺流程.pdfVIP

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棉布印花的工艺流程--第1页

坯布准备(翻布,缝头,检验)——烧毛——退浆——平幅漂白——丝光——平

洗烘干——轧染,卷染,平洗烘干——整纬,印花——焙烘,汽蒸——平洗烘干

——拉幅定形——整理,检验分等——疵品修织——质量抽验——成品包装入

库。

棉布印花基本知识

前面我们了解了一下染色的基本知识,今天我们来一起讨论印花生产流程印花的过程相比染色要复

杂一些,我们从以下两个方面来着手:

一、花型的准备

1、花回尺寸

我们所接到的订单无论是何种面料,首先我们要看一下花回尺寸。所谓花回尺寸是指面料的长度方

向(经向)相同花型在一个循环内的距离,常规的尺寸为64CM一循环,也就是常见的圆网印花,目前较

先进的进口圆网印花机又增加了81.7CM,91.4CM和101.8CM这三种尺寸,除此以外的花回尺寸就只能

通过平网印花了。圆网和平网的其他区别还在于平网印花的效率较低,但是印制花卉、人物、云纹层次效

果突出,因而加工成本较高。

2、花型的套色

印花不往往有很多种颜色组成,色块花型我们可以简单的数数就可以了,碰到有花卉类的,云纹层

次的就比须由专业人士或工厂判断,不可妄下结论,因为这也涉及到我们的报价。花型中一种颜色就称为

一套色,通常有几套色,我们在印花前就必须做相同数量的网,圆网印花机的常规套色数能印到16套色,

平网印花根据花卉尺寸的大小,套色数不限定,一般也不会超过12套色,这也跟印染厂的印花设备有关

系,接单前我们必须问清楚。

3、染料的选择

全棉类的印花通常分为活性印花(ReactivePrinting)和涂料印花(PigmentPrinting),通常我

们通过手感来判断,活性印花的手感很软,在有花型的部位水可以很快渗透下去,涂料印花的手感较硬挺,

花型部位水不易渗透,当然我们还可以用漂白液或消毒水进行简单测试,在漂水中掉色的即为活性印花。

采用何种印花还得是客户说了算。活性印花工艺流程要多,综合成本要比涂料印花高,而且活性印花符合

当前世界范围的环保主题。

二、制网的准备

在确定好是圆网印花还是平网印花后,我们要进行制网的工作,这都是印染厂的工作我们稍作

了解,通常是工厂按照花型来样电脑分色,出整体效果彩稿,制小片打样,打样客户确认后开始制大网,

准备印花。

三、印花工序

1、公用工序

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料印花可不作丝光处理,不过经向缩水率会偏大,丝光好的布经过热定型后我们就可以印花了。平网印花

()效率很低,一般2030米/分钟,且印花前的准备时

间很长,圆网印花(rotaryscreenprinting)一般40—50米/分钟,简单的花型印制可达80米/分钟,效

率由此可见一斑。

2、涂料与活性印花后整理的区别

涂料印花是物理作用,印花结束后要经过焙烘固色,以提高色牢度,也有很多工厂省掉了这道工

序以降低成本,相对浅色来说牢度影响不是很大,焙烘好后,只要拉幅柔软就可以了,根据客人的要求也

可以进行轧光(calendering)和预缩shrinking等等,最后成品检验和包装。

活性印花是化学反应。是活性染料基团和棉纤维的基团发生化合的一个过程,前提是在一定的温湿

度条件下,因此我们印花的下一个流程是蒸化(steaming),在此过程中大部分染料和纤维发生反应,多

余的染料和印花中的各种催化剂浆料等等我们在水洗中得以去除。之后便是常规的拉幅

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