泵站地下厂房起重设备安装技术方案6.docx

泵站地下厂房起重设备安装技术方案

一、工程范围

泵站地下主厂房内设有一台50t/20t变频桥式起重机，完成起重机的工地卸车开箱清点检查、保管、现场涂漆、安装、调试、负荷试验、直至启动运行合格后移交给发包人的全部工作。同时，完成主厂房安装间至起重机操作室钢爬梯的制作和安装工作，爬梯制作图由设计提

二、起重机主要技术参数

起重机技术参数见下表。

50/20t变频桥式起重机主要技术参数表

序号

名称

单位

型号及参数

1

主钩起吊重量

t

50

2

副钩起吊重量

t

20

3

跨度

m

22.5

4

主钩起吊高度

m

28

5

副钩起吊高度

m

28

6

主钩起吊速度

m/min

0.2～1.75

7

副钩起吊速度

m/min

0.61～6.04

大车运行速度

m/min

0.5～48.1

8

小车运行速度

m/min

1.9～18.24

9

工作级别

A3

10

轨道型号

QU70

11

轨长

m

140

6

起重机最大轮压

≤453KN

三、桥机安装方案

1、桥机安装程序图

电气设备安装

电气设备安装

主梁、端梁清扫检查

主梁与端梁、行走装置组装

第一根主梁吊装

小车与行走装置组装

第二根主梁吊装和桥架组装

司机室、连接梁清扫并吊装

小车架分别吊装

卷筒分别吊装

桥机负荷试验

电气调试

钢丝绳缠绕

扶梯栏杆等辅助部分安装

电源引入部分安装

电缆敷设配线

2、桥机主梁卸车

桥机主梁运到安装间后用50t汽车吊卸车。

3、桥机主梁吊装

桥架由主梁、连杆、梯子栏杆和走台等组成，在轨道上安装桥机主梁行走轮主动、被动平衡臂架极为困难，在安装间将连接梁、主动平衡臂架、从动平衡臂架与主梁组装成整体，平台及栏杆也可以根据实际情况装在主梁上再吊装到桥机轨道上。

主梁吊装前测量主动轮、从动轮的轨距、轮距、对角线距离符合规范和厂家要求，利用50t汽车吊提升桥机第一根主梁并落在轨道上。起吊前在主梁两端系上拖拉绳，控制主梁起吊摆度，当主梁起升高度超过岩锚梁轨道高程时，人力拖拉控制主梁回转摆正，同时操作卷扬机，将主梁安全地落在轨道上。

第一根主梁(靠机组方向)吊到轨道上后，用2个5t手拉葫芦及轨道卡具牵引第一根大梁（含连接梁部分）移位。先将主梁用专用卡具固定在桥机轨道上（其受力方向与轨道轴线平行），然后在桥机主梁与轨道卡具间挂上5t葫芦，分别在上、下游轨道上同时用力牵引，使桥机主梁两端以相同速度向机组方向移动到满足第二根主梁吊装的位置。

第二根主梁吊到轨道上后，用50t汽车吊分别将两个端梁吊上轨道，将第一根主梁移回分别用端梁与第二根主梁联接。

4、小车吊装

小车包括小车架、起升机构和水平动作的运行机构。

小车架吊装前测量小车跨度确认其与主梁上的小车轨道跨度相适应，将小车运行机构和起升机构(不含卷筒)及电动机在安装场组装成整体。利用2个手拉葫芦及轨道卡具将已组装成整体的桥架移开，移动距离满足小车提升至超过主梁上小车轨道高程。利用50t汽车将小车(不含卷筒)整体提起，超过桥机主梁高度，并通过拖拉绳将其稳定住。将大车架移至小车起吊位的下方，将小车缓慢落在车架的小车轨道上。

5、卷筒吊装

小车就位后用起吊梁吊装卷筒。卸车时把卷筒放在桥机纵向中心位置。在卷筒上捆绑好吊装绳和调整转向缆绳，调整卷筒水平。卷筒起升至两主梁底部中心位置时，用栓好的缆绳调整其轴线方向使其能通过两主梁之间，待起升超过大车架上平面高度再转到安装位置，继续起升超过小车架高度。将小车架推到卷筒下方，调整并落在小车架上，上紧卷筒与小车架的连接螺栓。卷筒装好后，检查齿轮啮合情况，用水准仪检查水平，直到满足安装图纸及相关规程要求。

6、附属设备吊装

滑触线支架应与预埋件焊接牢固，能承受滑触线本身的自重以及集电器运行时产生的力，且承受三相短路电动力的作用时不出现有害变形。滑触线段间接口处的导体间隙必须小于或等于0.2mm，滑动接触面应对接平整，凹凸不超过symbol177\fSymbol\s12眪0.2mm；滑触线膨胀接口张开的距离选择要得当，滑动部件应灵活，导电部分满足连续载流量的要求，滑动接触面应接触良好，不产生局部过热；集电器支撑架与其上面的不锈钢滑轨电接触面的尺寸应控制得当，以保证集电器对滑轨施加一定的作用力，从而能够理想地从导体滑轨上集取电流。

用50吨汽车吊吊装驾驶室，按图纸要求把驾驶室安装好，装上爬梯。同样方法安装检修平台、走道、扶梯栏杆、制动器、缓冲器及其它电气设备。电机和限位开关安装后做相应的试验。

盘柜安装在桥机大车架组装好后进行，在安装场地面按图纸要求安装在盘柜基础上，内部器具完整、清洁、接地良好。

按图纸及桥机制造厂安装说明敷设电缆、接线并调试，敷设前检查通道畅通，电缆型号、规格符合设计要求；动力电缆与控制电缆分开布线，电缆固定符合规范和图纸要求，电缆孔洞封堵