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3
固结磨具加工核电不锈钢用砂轮
1范围
本文件规定了加工核电不锈钢用砂轮的术语和定义、产品分类及型号、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本文件适用于加工核电不锈钢用砂轮的生产、检验和使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T
2484
固结磨具
一般要求
GB/T
2485
固结磨具
技术条件
GB/T
2492
固结磨具
交付砂轮允许的不平衡量测量
GB/T
2494
普通磨具
安全规则
GB/T
2476
普通磨料
代号
GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标识第1部分:粗磨粒F4~F200GB/T24412磨料磨具用酚醛树脂
GB/T30902无机化工产品杂质元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法JB/T10450固结磨具检验规则
JY/T0575离子色谱分析方法通则
JB/T4175固结磨具纤维增强树脂切割砂轮
JB/T7992固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法JB/T11432固结磨具用玻璃纤维增强网片
EJ/T564核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
固结磨具Fixedabrasivetools
是一种高性能的磨具材料,主要由金属或金属化合物与陶瓷或金刚石等非金属材料组成。它使用磨料(磨削材料)与结合剂制成,具有特定的形状和磨削能力。
3.2
不平衡量Unbalance
指砂轮在旋转时由于质量分布不均匀而产生的离心力矩。3.3
平面度Flatness
4
是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。
4产品分类及型号
4.1产品分类
砂轮按规格型号分为41型、42型和27型。
4.2砂轮基本尺寸
砂轮基本尺寸应符合GB/T4127.15、GB/T4127.16。应按表1规定。表1基本尺寸
砂轮型号
外径,D
厚度,h
孔径,d
T41/T42
100
3
16
T41/T42
115
3
22
T41/T42
125
3
22
T41/T42
180
3
22
T41/T42
180
3
22
T27
100
6
12
T27
115
6
22
T27
125
6
22
T27
180
6
22
T27
230
6
22
注:单位为“mm”。
4.3结合剂
结合剂代号BF(树脂结合剂)。
4.4标记
砂轮的标记按GB/T2484的规定。
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1磨料及粒度
砂轮使用的磨料及粒度应符合GB/T2476、GB/T2481.1的规定。
5.1.2树脂
砂轮使用的酚醛树脂应符合GB/T24412的规定。
5.1.3玻璃纤维
砂轮使用的玻璃纤维增强网片应符合JB/T11432的规定。
5
5.2外观
5.2.1裂纹
砂轮不应有裂纹。
5.2.2色泽
砂轮表面允许有规则性印痕,表面色泽应均匀。
5.2.3孔镶件
砂轮孔的镶件不应高出砂轮端面。
5.3基本尺寸偏差
5.3.1外径
砂轮外径尺寸偏差应在0mm~+6mm范围内。
5.3.2厚度
砂轮厚度尺寸偏差应在±0.3mm范围内。
5.3.3孔径
砂轮孔径尺寸偏差应在0mm~+0.25mm范围内。
5.4形位公差
5.4.1端面圆跳动
砂轮的端面圆跳动公差应不大于1.2mm。
5.4.2径向圆跳动
砂轮的径向圆跳动公差应不大于1.2mm。
5.4.3平面度
砂轮的平面度公差应不大于0.8mm。
5.5不平衡量
砂轮的不平衡值应不大于6g。不平衡量应符合GB/T2492的规定。
5.6安全要求
5.6.1砂轮的最高工作速度应符合GB2494的规定。
5.6.2砂轮应按GB2494的规定进行安全速度试验和破裂速度试验。
5.6.3砂轮的侧向负荷应符合GB2494的规定。
5.7有害物质浓度限值
有害物质的浓度限值按表2规定进行。
6
表2有害物质的浓度限值
有害物质成分
含量,ppm
氯(cl)离子
≤400
氟(F)离子
≤200
硫(S)
≤200
磷(P)
≤250
5.8硬度
砂轮的硬度等级应符合GB/T2484的规定。
5.9标志
砂轮的标志应符合GB/T2485的规定。
6试验
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