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装配车间实习总结

装配车间实习总结1

从来到__到现在实习接近尾声。时光如梭，我已经实习完了一月半多的时间，

这期间，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，

这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门

的人员，从公司的.整体面貌上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好

的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。

说实话在来之前我对我的专业是一概不知。我非常迷茫，我也十分不愿意大

学才开始就要去实习。但是在正真来到__之后我也想通了，学校这也是为我们着

想。想通了之后我就有些期待我的实习生活了。

在__，学校为我们联系了两家企业。但因为企业岗位有限，所以我们同来的

三个班只能轮着去实习。当我们班去实习的时老师把我们分成了两个大组。一个

去__，另一个去__。而我是分在了__三组，是先去装配车间。在装配车间的实习

让我们明白了团队合作的重要性。在装配车间只有团队的合作才能提高工作速

度。你不能只顾着你自己，你要配合你的同伴。要配合他人的速度，还要对自己

的工作负责，要做好自己的工作，尽量不能出错。你一但在你的环节出错了，但

是你没发现，而下一道工序的人也没发现的话，那么你们的这个产品就报废了。

又浪费时间又浪费精力，还得重做。所以说在装配车间我学到了团队合作的重要

性，也让我明白了要对自己的工作负责，认真。

第三个星期我和我的小组来到了模具车间，但也是最没事干的车间。由于我

们对模具都不知道不懂操作，再加上这本来也有一定的危险性，所以我们在模具

车间也帮不上什么忙。每天只是看这师傅们做。老师也只是叫我们不懂的多上去

问一下师傅们。毕竟那些师傅也很忙的不会主动来教你。所以我们明天都是看师

傅们做有什么不懂的也趁师傅们空的时候问一下。在模具车间我们的兼职老师邓

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师傅也有空让我们拆了一副模具，让我们也大致了解了模具的构造，装配。虽然

说在模具车间我们学的不多，但我们也满足了。

最后两个星期我们的小组到了注塑车间。说实话我是第一次来到这种车间，

我对注塑根本没什么概念，不知道产品是怎样做出来的。当我跨入注塑车间的时

候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近。在那里我学到了很多知识，

也让我长了见识。大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或

透明或带色的样板从传输带上缓缓流进产品的车间，这些后来才知道被称为素材

的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔

融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非

常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还

得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时

有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和

无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上

有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。在注

塑车间由于我们都是大一新生对这方面都不了解也不会，再加上那些机床都是自

动生产的，所以我们也没什么机会去操作。我们只能帮他们修下那些产品的毛脚

边，但我们也没什么抱怨，虽然遗憾不能真正的实操，但我们还是学到了一些课

本上学不到的东西。我们在那也能经常看那些师傅修机床、换注塑用的模具头等。

对于模具方面我有一个小小的建议：希望公司能把车间的东西摆放上能规范

一点。在实习中我发现在注塑和装配车间的东西摆放的有些乱。找东西也不容易

找，导致工作效率太低。希望公司能采纳我的建议。