关于宋新庄煤矿问题的咨询函.doc

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关于中国石化长城宁夏能源有限公司宋新庄煤矿剩余矿建工程问题的咨询函

煤炭工业西安工程造价管理站：

我单位承建的宋新庄煤矿剩余矿建工程，现已按照三方审批施工安全技术措施完成副斜井底板处理工程及主斜井部分底板处理工程，经三方验收确认施工工程质量合格，按措施实际施工过程中，发现施工工程辅助费及相关定额子目不能满足实际施工，具体如下：

一、主斜井、副斜井、回风斜井扶手安装辅助费

1、主斜井井筒（长度：1638.8m，掘进断面21.2m2，坡度17.5°）、副斜井井筒（长度：1241m，掘进断面17.1m2，坡度23°）、回风斜井井筒（长度：1465m，掘进断面18.98m2，坡度22°）已基本完成施工，其中扶手安装辅助费在定额中已按照掘进工程综合考虑，属于井筒掘进工程的附属工程，现由我单位独立施工，定额中无辅助费系数子目；

2、因主斜井、回风斜井现阶段无材料下放运输系统，副斜井因交叉作业材料下放系统无法正常使用，安装扶手时所有材料必须采用人工搬运下放；

上述情况下如何套用辅助费子目及辅助费系数调整？

二、主斜井、副斜井底板处理工程降效补偿系数

1、主井底板起底及浇筑时，主皮带架至底板高度不足1m，工人施工只能采用跪姿进行底板破除、排矸，且排矸采用多次人工倒运，工序繁琐，施工难度极大。

2、主斜井浇筑过程中因主斜井架空乘人器、主皮带均已安装完成，材料运输下放困难，所以结合现场实际施工情况，我单位经与建设单位、监理单位三方研究决定采用输送泵浇筑方式对主斜井底板进行浇筑，首先将设备从副斜井下放至第二中部车场（运输距离1090m，坡度23°），固定安装后，将混凝土材料在地面进行干料搅拌后，装入矿车通过副井井筒使用提升机下放至第二中车场（运输距离1090m，坡度23°），材料卸车后人工装运至运输皮带将混凝土材料运输至井下输送泵搅拌机二次搅拌，再通过输送泵经输送管路输送至主井施工地点，进行人工振捣摊平。因输送泵输送距离最大为180m，施工过程中对井下输送泵进行了多次搬运安装，施工严重降效。

3、因宋新庄煤矿矿方、天地华泰项目部运行猴车、交叉作业影响等原因，2019年6月26日-8月12日期间主斜井正常三八班作业制，只能每天两个班；8月12日之后浇筑、起底施工中同样因猴车运行等原因每个班次均受到不同程度的影响以上每班受影响平均1.5小时，实际每班施工时间6.5小时，直接降低了工程进度人工、机械功效。

4、主、副斜井底板处理过程中，因两条井筒涌水量大及施工工序等原因，水沟基础及台阶均进行了单独施工，定额中对此情况下辅助费未进行明确规定。

5、按照煤矿安全规程“行车不行人”之规定，矿方、天地华泰项目部提升下料时，副井底板处理工程施工必须全面暂停施工平均每班影响2小时，每班施工施工时间6小时。

上述情况下如何计取降效直接费、辅助费，相关辅助费用系数如何调整？

主斜井井筒剩余部分施工降效补偿及辅助费

主斜井井筒设计长度：1638.8m，掘进断面21.2m2，坡度17.5°，现已施工完成1270m，巷道内已安设完成主皮带（皮带架宽1800mm）、架空乘人器（吊椅间距1440mm），因原施工巷道底板受矿压影响，发生底鼓变形，我单位对原浇筑底板进行破除后重新浇筑，具体施工如下：

1、首先在主斜井机尾段下放安设一部宽800mm可伸缩皮带机搭接至矿方主井永久皮带运输系统，在可伸缩皮带尾部搭接一部40T刮板运输机作为卸矸转载点，工作面爆破后将STW-65/0.3矿用挖掘机移机至工作面，用挖掘机将工作面矸石装在40T刮板运输机上，由40T刮板运输倒运至800mm可伸缩转运皮带后直接转载至主斜井主皮带经主斜井井筒运出井口转载点，将矸石转载至井口600mm装载皮带转至井口临时排矸点。

2、材料、设备运输：工作面所需材料全部由副斜井提升机运输下放至第二中车场（运距815m，坡度23°），然后人工推车将材料经第二中车场（运距137.5m）运至第二中车场与主斜井联络巷口，再人力将需要的锚杆、网片及相关掘进设备设施通过联络巷（15m）、主斜井井筒（运距随巷道掘进延伸，17.5°）转运至工作地点。

3、喷浆材料运输：下放采用副斜井（运距815m，坡度23°）提升机运输下放至第二中车场（运距137.5m），在第二中车场安装一台PZ-7喷浆机，喷浆管沿第二中车场与主斜井联络巷、主斜井井筒敷设至每100m处，在每100m处同样安装一台PZ-7喷浆机及一个防尘储料罐。启动喷浆机后，用喷浆机将喷浆料经喷射管运输至第一个100m处安装的储料罐，然后再将储料罐内喷浆料转至喷浆机内，用喷浆机将喷浆料经喷射管运输下一处储料罐内，直至到工作面。

上述运输方式下降效补偿费用及辅助费如何计取？

第三中部车场保护措施施工直接费用及辅助费

宋新庄煤矿第三中部车场在副斜井井筒