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硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工

工法

硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法

一、前言硬质岩地层是工程中常见的地质问题之一,传统

的岩芯钻进施工工法在硬质岩地层施工中存在许多困难和挑战。

为了解决这些问题,硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法应

运而生。本文将分析该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、

机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并提供一

个实际工程实例。

二、工法特点硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法是一

种通过旋转、切割和钻进的方式来获取地质样本和进行岩石分

析的工法。相对于传统的岩芯钻进施工工法,硬质岩地层旋挖

切割岩芯钻进施工工法具有以下特点:1.适用于硬质岩地层,

如花岗岩、片麻岩等岩石。2.采用切割和旋转的方式,能够

有效地克服硬质岩地层的强度和抗拉性。3.可以在较短的时

间内完成岩芯钻进施工,提高施工效率。4.采用岩芯钻进的

方式,可以获取地质样本,并进行岩石分析和测试。

三、适应范围硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法适用

于以下情况:1.工程地质条件为硬质岩地层,如花岗岩、片

麻岩等地质。2.工程需要获取地质样本,并进行岩石分析和

测试。

四、工艺原理硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法的工

艺原理主要是通过切割和旋转的方式来克服硬质岩地层的强度

和抗拉性,从而实现岩芯的钻进。具体的工艺原理如下:1.

选择适当的刀具和钻头:刀具和钻头的选择要根据岩石的硬度

和抗拉性来确定,以确保能够有效地切割和钻进。2.采取适

当的旋转速度和进给速度:旋转速度和进给速度要根据岩石的

硬度和抗拉性来确定,以确保能够有效地切割和钻进。3.配

合冷却液体:在切割和钻进的过程中,要不断地注入冷却液体,

以降低刀具和钻头的温度,并将岩屑带出。

五、施工工艺硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法主要

包括以下施工阶段:1.地质勘探与设计:对工程地质条件进

行勘探和分析,并制定相应的施工设计。2.现场准备:包括

机具设备的调试和检查,施工现场的准备和布置。3.切割与

钻进:根据设计要求,选择合适的切割工具和钻头,进行切

割和钻进岩芯。4.岩芯提取:在岩芯钻进完成后,使用专用

工具提取岩芯样本。5.岩芯分析与测试:对提取的岩芯样本

进行分析和测试,获取岩石的物理和化学特性。6.断面处理

与支护:根据岩石的物理特性和工程要求,对岩石断面进行处

理和支护。7.现场清理与收尾:清理工地,整理机具设备,

并进行施工记录和总结。

六、劳动组织在硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法中,

需要组织的劳动力主要包括以下人员:1.施工队长:负责施

工组织和协调工作,安排任务和工作进度。2.切割与钻进操

作人员:负责切割和钻进的具体操作,掌握切割和钻进技术。

3.冷却液体注入人员:负责注入冷却液体,确保刀具和钻头

的冷却。4.岩芯提取人员:负责提取岩芯样本,并进行岩芯

的处理和存储。5.分析与测试人员:负责对岩芯样本进行分

析和测试,获取岩石的物理和化学特性。

七、机具设备硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工法所需

的机具设备主要包括以下设备:1.切割工具:如硬质合金切

割刀具,根据岩石的硬度和抗拉性选择合适的切割工具。2.

钻头:如旋挖钻头,根据岩石的硬度和抗拉性选择合适的钻头。

3.切割机:包括电动切割机和液压切割机,根据工程要求选

择合适的切割机。4.钻机:包括旋挖钻机和液压钻机,根据

工程要求选择合适的钻机。5.冷却液体注入设备:如冷却液

体注入泵,用于注入冷却液体。

八、质量控制为确保硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工工

法的质量,可以采取以下措施:1.制定施工工艺和规范:制

定详细的施工工艺和规范,明确施工过程中的要求和标准。2.

严格选用刀具和钻头:根据岩石的硬度和抗拉性,选择合适的

刀具和钻头,确保切割和钻进的效果。3.控制旋转速度和进

给速度:根据岩石的硬度和抗拉性,控制旋转速度和进给速度,

以保证切割和钻进的质量。4.岩芯提取的精准性:采取适当

的岩芯提取工具和方法,确保岩芯的完整性和精确性。5.岩

芯分析与测试的准确性:进行严格的岩芯分析和测试,以获取

准确的岩石物理和化学特性数据。

九、安全措施在硬质岩地层旋挖切割岩芯钻进施工过程中,

需要注意以下安全事项:1.坚持安全第一的原则,关键人员

必须持证上岗,熟悉操作规程,具备应急处理能力。2.使用

机具设备时,

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