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钢化炉操作规范--第1页
S0P-011
文件版本A/0
文件页次Page1of4
文件类别质量体系三阶文件—操作规范生效日期201203-01
保存期限新版文件生效后此文件作废制定部门生产部
文件名称水平钢化炉操作规范
一、目的
为规范管理，确保设备的正常运行，防止人为的质量和安全事故的发生。
二、适用范围
适用于钢化工序操作人员
三、操作程序
1.合上PB-0柜的总电源开关。
2将PB1柜面上的电流开关旋至UCB。
3.PB1框内的电器开关全部合上（加热总开关除外）。
4.空气压缩机开关打开。
5.接通PB3柜内的直流电源开关和传动开关。
6.打开PB1柜上的电路控制开关和传动开关。
7.打开KB台计算机，程序自动进入工艺操作程序文件。
8合上PB1柜内的加热开关，按下KB台上的主驱动开关，计算机画面选F2进入工艺参数
设定温度，返回过程监视进入加热状态，计算机会进行自动升温控温。
9.检查进炉和上下片的光电开关以及各电机上的变频器做联动运动是否正常。
10.等到温度可加工玻璃的温度时，设置工艺参数，根据加工单要求选择PB-F1柜面上钢化
风机是平钢还是弯钢，合上柜内的电源开关，在柜面上选择运行开关，风机变频器进行风
压的自动控制。
11.做弯钢化时先调后弯段的弧度并先做调试片。
12.上片操作员根据加工单要求和内控标准检查玻璃，检查无误后开始生产。
13.生产中一定要严格把守质量关，每一炉玻璃出来一定要检查，如有质量问题应立即对下
一炉进行工艺参数的调整。
14.定期对设备进行保养。
15.如钢化线停用12小时内应先在计算机上关掉加热，再关闭PB-1的加热电源和关掉风机
变频器和风机电源。
16.相当长时间停机应切断计算机电源和主电源。
公司操作规范不得私自复制
钢化炉操作规范--第1页
钢化炉操作规范--第2页
S0P-011
文件版本A/0
文件页次Page2of4
文件类别质量体系三阶文件—操作规范生效日期201203-01
保存期限新版文件生效后此文件作废制定部门生产部
文件名称水平钢化炉操作规范
17.关机：先退出控制段程序关闭计算机，再按开机的相反程序，关相应的开关。
四、钢化炉的工艺
1、温度：玻璃必须快速均匀加热到钢化所需的温度，并保证各部位各区上、下表面的温差
极小，基本达到一致，越厚的玻璃所适应的温度越低。
2、从理论上玻璃加热的时间一般按每1mm的厚度需加热时间为40-50秒，但是根据不同的
设备热功率或原片或装载的不同而使用不同的加热时间。
3、风冷：
①钢化过程中，空气是冷却介质，尽量使玻
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