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管理提升年活动总结6篇

管理提升年活动总结篇1

现场管理是促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强

安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。同

时现场管理也是对现场各种生产要素的管理

和各项管理功能的验证。一个企业管理好不好关键是看现场管理

好不好，在一个现场管理混乱的企业里，很难生产出高质量的产品。

在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只有强化

现场管理，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。因此今年以来，

生产部就紧紧围绕“产品就是人品，市场就是现场”这一理念。开展了

《工位器具检查》、《定置管理》《设备设施清洁度检查》及各部门之

间现场的对标活动，树立标杆车间（部门）。进一步提升企业形象。

一．重新制定管理文件，制定标准

生产部对原有的《现场管理程序》、《现场管理考核办法》等文件

重新进行整合，修订。在这些文件的基础上编制了《现场管理文件》

和《现场管理考核管理规定》等文件。要求各部门根据厂现场管理文

件编制本部门的《现场管理考核办法》，《现场管理日点检表》。通过

现场管理制度的制定、标准、考核办法、责任分解到人，做到事事有

人管，人人都管事。

二．全员培训，提高意识全员培训，转变观念，全员参与，给

员工灌输思想，让每位员工懂得什么是5s管理（整理、整顿、清扫、

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清洁和素养）。为什么要进行5s管理。现场管理的目的是什么？现场

管理的作用是什么通过对员工的培训及员工的学习，进一步提高员工

的意识，使每位员工懂得了现场管理的目的，就是培养员工的主动

性和积极性，创造人和设备都适宜的环境，培养团队精神与合作精神，

提高管理水平，改善企业的经营状况，形成自主改善机制。了解了现

场管理的作用就是“不

良为零，浪费为零，事故为零，投诉为零”。

三．强化现场检查，加强现场管理，提升现场面貌

加强现场管理，能够减少事故发生。加强现场管理，就会促进各

项基础管理工作的提高，避免或减少因管理不当或失误造成的事故，

提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产的目的。因此生产部组

织相关人员进行定期检查和不定期检查，进行日常检查和夜间检查，

通过检查发现问题，及时开出整改通知单。对整改不到位，进行考核。

今年以来，生产部精心组织，严密部署，制定详细的计划。首先在车

间里对工位器具摆放不整齐进行整治，加强对采购部工位器具的检查

监控，重点对6dl机加工车间、加工车间及生产部成品库工位器具进

行检查，针对存在的问题，对各部门提出了整改要求。在定置管理整

治中，除进一步加强作业现场定置管理外，重点开展采购仓库定置管

理整治。其次，在车间与车间之间进行了对标活动，班组与班组之间

进行了对标活动，在对标活动中，他们主要学先进，找差距，全面改

善，提升现场管理面貌。如针对装配车间的一些班组中的设备设施清

洁度不达标这一现象，生产部组织装配车间有关班组长到6dl机加工

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车间进行学习，学习6dl机加工车间每周一次对设备进行保养和清洁

度维护，对设备表面进行全面的清洗，对一些设施进行油漆，全方位

保持设备清洁度。通过这次对标学习，装配车间将好的学习情况在全

车间进行推广，如生产准备组组内的设备陈旧，油污多等现象，装配

车间制定了保洁制度，各类滚道每天进行清洁，保养一次。各类设备

每天进行清洗一次，二个月之内必须油漆一次，通过这种保洁制度的

实施，全面提升了生产作业现场的清洁度。

现场管理是文明生产的基础，体现了“从我做起”、“从身边做起”

的员工自我管理意识，通过持续的对生产作业现场专项集中治理，对

不安全、不文明的行为规劝制止，对各项基础管理工作的加强，增强

职工的责任感、荣辱感，必然

极大地优化企业安全生产的大环境，强化现场管理，提升企业形

象。

管理提升年活动总结篇2

按照对开展管理提升活动的总体要求，公司在顺利完成了管理提

升活动第一阶段的工作之后，在总结经验教训的基础上，于去年转段

进入到了管理提升活动第二阶段。

应该说，按照上级统一部署和公司结合自身实际情况所制定的第

二阶段工作目标是比较艰巨的，为能够较好的完成阶段任务，公司每

隔一个月，最多隔二个月的时间，就要专门召开关于管理提升活动的

专题会议，公司总经理亲自主持