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钢梯制作、安装

（一）、施工准备

1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。

2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。

3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。

4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。

踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。

5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。

（二）、主要施工方法及制作工艺

加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放

线→安装

1、下料

（1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看

清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。

（2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。

（3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。

2、折边

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依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。

3、除锈

钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级；表面没有可见的油脂、

氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂

装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。

（1）、表面处理

钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5

级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、

飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。

（2）、抛丸除锈的施工要点

钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，

并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理

后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严

格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚

度为止。

（3）、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，

除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。

3、总装配

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（1）、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为

5㎜。

（2）、拼接

1）拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。

2）本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观

几何尺寸按图纸标准。

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4、焊接

（1）、预防焊接收缩，按钢结构焊接规范JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长

量。

（2）、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊

工所能承担的焊接工作。环境温度低于0℃，应预热。

（3）、焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的

规定。

（4）、电焊条：选用THJ422型焊条。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。