砂石地基施工艺标准（202-1996）.doc

河南省第六建筑工程公司砂石地基施工艺标准YLJ/QB01011-2003

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技术发展部

砂石地基施工艺标准

1范围

????本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。

2施工准备

????2.1??材料及主要机具：

????2.1.1??天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好，搅拌均匀。

????2.1.2??级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。

????2.1.3??主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

????2.2??作业条件：

????2.2.1??设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

????2.2.2??在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

????2.2.3??铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

????2.2.4??检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

3操作工艺

????3.1??工艺流程：

检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

????3.2??对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

????3.3??分层铺筑砂石

????3.3.l??铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～12t的压路机碾压。

????3.3.2??砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

????3.3.3??分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

????3.3.4??铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

????3.4??洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

????3.5??夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时（最好用柴油夯机），应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

????3.6??找平和验收：

????3.6.l??施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

3.6.2??最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

3.6.3施工结束后，应检验砂石地基的承载力。

4质量标准（见下表）

???砂及砂石地基质量标准

项

目??

序号

检查项目

允许偏差

检查方法

单位

数值

主控项目

1

地基承载力

设计要求

按规定方法

2

配合比

设计要求

检查拼和时的体积比或重量比

3

压实系数

设计要求

现场实测

一般项目

1

砂石料有机质含量

%

≤5

焙烧法

2

砂石料含泥量

%

≤5

水洗法

3

石料粒径

mm

≤100

筛分法

4

含水量（与最优含水量比较）

%

±2

烘干法

5

分层厚度（与设计要求比较）

mm

±50

水准仪

5成品保护

????5.1??回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

????5.2??地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

????5.3??施工中必须保证边坡稳定，防止边坡