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一、填空题（105题）

化工蒸发器是压力调整，若用排解料来调整应选用（气关）式，若用进入料来调整应选用（气开）式。

调整阀的泄露量是指在规定的（温度）、压力下，试验流体通过处于（关闭状态）的调整阀的流量。

装置单座调整阀应（垂直）、（正立）安装在水平管道上。

在使用标准仪表和工具表时，首选要选择测量（对象），然后选择（量程），绝不能在（电阻档）或（电流档）测量（沟通电压）。

数字滤波功能可消退（输入信号）的过程干扰。

防爆电气设备的总标志是〔Ex〕；隔爆型标志为（d）；本质平安型标志为（ia,ib）；正压型标志为（p）．

当需要测量腐蚀、导电或带固体微粒的流量时，可选用（电磁流量计）．

当需要测量大管道内的流体流量时，可选用（电磁流量计、均速管流量计）．

PLC、DCS、ESD系统都是接受的（光电耦和器）将外部电路与内部电路隔离。

为保证在错误操作或死机时也能平安停车，一般在系统外部在设计一些如（紧停、爱护、互锁）等电路.

PLC、DCS、ESD等系统用户程序编制一般有（语句表）、（梯形图）、（规律图）、（顺控表）等方式。

10.00有（四）位有效数字；0.0806有（三）位有效数字

现场仪表精度等级为：0.5；1.0；1.5；5.0

依据被校表的精确?????度，（标准表的允许误差不应超过被校表允许误差的三分之一）。

一般仪表的灵敏限的数值应不大于仪表允许误差确定值的（一半）。

为了保证压力表的连接处严密不漏，安装时，应依据被测压力的特点和介质性质加装适当的密封垫片。测氧气压力时，不得使用浸（油）垫片、（有机）化合物垫片；测量乙炔压力时，不得使用（铜）垫片。

弹簧式压力计是依据弹性元件的（弹性）和所受压力成比例的原理来工作的。当作用于弹性元件上的被测压力越大时，则弹性元件的（变形）也越大。

校验氧气调整阀时发觉校验设备或工具有（油污）时，应用（四氯化碳）清洗洁净，待（分析合格）后再使用。

活塞式压力计是基于（静压平衡））原理工作的，一般可分为（单活塞）、（双活塞）两种。

压力开关是一种简洁的（压力把握装置）。当被测压力达到额定值时，压力天关可发出（报警或把握）信号。

压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端（产生位移）直接或经过比较后推动（开关元件），转变（开关元件）的通断状态，达到把握被测压力的目的。

开关元件有（磁性开关）、（水银开关）、（微动开关）等。

对炔、烯、氨及含氨介质的测量，应选用（氨用）压力表；

对硫化氢及含硫介质的测量，应选用（抗硫）压力表；

压力表YG-102的示值表示被测参数的（静压），它是（表压），为此取压管与管道或设备内壁应（平齐）。

压力有（静压）、（动压）和（全压）之分，它们的关系是：全压=动压+静压，我们通常测量的压力，是指介质对工艺设备或管道的内壁所产生的压力，是（静压力）；

为了测量到工艺管道内的真实压力，压力取源部件要安装在流束稳定的（直管段）上，不应选在管道（拐弯）、（分支）等使流束呈旋涡或死角处。同时，取压口应避开取在接近测量元件、阀门等阻力件的地方，当取压口必需取在阻力件四周时，则应选在阻力件之（前），假如非取在阻力件后不行，则应加（导流装置）。

化工装置为了保证仪表测量精度，削减滞后，管路应尽量(短)，但对（高温高压的蒸汽），为了能使其（充分冷凝），要求测量管路有肯定的长度；对脉动较大的介质，也要求测量管路有肯定的长度，以使波动平稳，但最长不应大于（50m）。

仪表安装后，必需对测量管道进行强度与严密性试验，以检验焊接质量和连接处的密封程度。试验介质可以用液体，常用（手摇水压泵）给压，假如压力不高，也可以用（压缩空气）或（惰性气体）。按我国国家标准规定，接受（液压试验）时，试验压力应为设计压力的（1.25）倍。接受（气压试验）时,试验压力应为设计压力的（1.15）倍。

管道内的液体速度，一般状况下，在（管道中心线）处的流速（最大），在（管壁）处的流速等于零。

当流速较小时，液体的（粘性造成的摩擦）力起主导作用；当流速较高时，（惯性）力起主导作用。

流体惯性力与粘性力的比值称为（雷诺数），它是一个无因次的数。若雷诺数（相同），液体的运动就是相像的。

当雷诺数小于（2300）时液体流淌状态为（层）流，当雷诺数大于（40000）时，液体流淌状态为（紊）流。

当布满管道的液体流经节流装置时，流束将在（缩口）处发生（局部收缩），从而使（流速）增加，而（静压力）降低。

流体的密度与（温度）和（压力）有关。其中气体的密度随（温度）上升而减小，随（压力）的增大而增大；液体的密度则主要随（温度）上升而减小，而与（压力）的关系不大。

化工装置用角接取压和法兰取压只是取压