《压铸模具镁合金舞台灯零部件通用技术规范》.pdf

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压铸模具镁合金舞台灯零部件通用技术规范

1范围

本文件规定了镁合金舞台灯零部件（灯头前盖）压铸模具（以下简称“灯头前盖模具”）的术语和

定义、基本规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于镁合金舞台灯灯头前盖压铸模具的设计、制造、检验、标志、包装、运输及贮存。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T191包装储运图示标志

GB/T25747镁合金压铸件

GB/T11351铸件重量公差

GB/T13748.21镁及镁合金化学分析方法第21部分:光电直读原子发射光谱分析方法测定元素含量

GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验

GB/T1958产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法

GB/T8845模具术语

GB/T5611铸造术语

GB/T1182产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注

GB/T6414铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T13306标牌

3术语和定义

GB/T8845、GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

镁合金舞台灯零部件压铸模具Magnesiumalloystagelightpartsdiecastingmold

一种灯头前盖压铸模具，是压铸舞台灯灯头前盖中的关键部件。灯头前盖位于舞台灯的灯头部分，

主要用于覆盖和保护内部的灯泡、透镜或其他光学元件，并起到引导和控制光线方向的作用。

4基本规定

4.1灯头前盖模具须安装在性能良好、与原设计机型相符的压铸机上。

4.2灯头前盖模具使用的压铸合金材料应与原设计材料相符。

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4.3灯头前盖模具安装前，应首先检查模具外围紧固螺栓，确认无松动后，方可上机安装模具，且应

保证模具安装可靠。

4.4灯头前盖模具试模前，各滑动、导向部位应充分加油润滑、用慢速重复开合模数次，观察模具各

部位运行情况，确认模具各运动部位平稳、可靠、灵活后才能试模。

4.5压铸工艺参数应选择稍低的熔料温度，稍低的压射压力和中等压射速度等条件下进行试压。

4.6开模时应在冷却充分、低速下进行。

4.7严禁一开始就采用高压力、高速度、不预热条件下试模。

4.8试模后样件应尽快检验，确认样件合格后，方可投入生产使用。

4.9试模中如发现有压铸成型不良(如充填不足、气孔、缩孔、脱模不好、飞边等情况)应从压铸机压

铸工艺参数的选择、压铸机动静板是否平行、脱模剂方面进行分析，找出原因，采取措施以消除缺陷。

4.10灯头前盖模具每班开始工作前，所有滑动、导向部位应均匀润滑，检查模具安装压板螺栓不许有

松动现象，连续空开合模三次，当开合顺畅、没有异常情况出现，方可进行生产。

4.11生产过程中模具导向部位和滑动部位应经常清理、润滑，保证运动顺畅、到位、无卡滞现象。

4.12须实行有效的模具维护，应经常保持模具各部位清洁，所有表面不允许有人为击伤，如发现有分

型面积铝、粘模及其它缺陷时，应及时清理后加以修整。

4.13生产运行中发现异常应及时停机检查，时刻注意安全生产。

4.14灯头前盖模具批量投产后应及时进行应力处理，消除压铸生产时产生的应力。

4.15应在真空炉或保护气氛炉中进行应力消除。

4.16灯头前盖模具的结构设计需符合产品的结构和