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江苏XX
层压作业指导书
文件编号
3-0600-107-A0
版本/版次
A0
工位名称
博硕层压机
工时（秒）
N/A
人力
N/A
适用类型
通用
动作
空压操作
空层操作
空压操作
图片
方法
确保“开盖”到位后，将“手动/自动”确认切为“手动”状态后点击“回原点”，待旋转到位后点击“进料。”
待回原点到位后点击“进料”，感应到位后，手动点击“关盖”，待关盖按钮显绿色时说明关盖到位。
点击“手动”，确认切为“自动”，进行自动层压。
工具工装
手套
安全
注意高温，避免烫伤。
文件
版本
日期
更改内容
版本
日期
更改内容
制订
审核
批准
A/0
2022-09-30
文件格式修改
签名
日期
江苏XX
层压作业指导书
文件编号
3-0600-107-A0
版本/版次
A0
工位名称
博硕层压机
工时（秒）
N/A
人力
N/A
适用类型
通用
动作
参数确认
层压设置
组件上料
图片
方法
“手动”状态后点击“参数界面”，确认相关设置参数与工艺参数表是否符合要求。
不符合要求后立即反馈工段长通知工艺。
切“自界面”点击“调试界面”，右侧边点击“流水线设置”点击“层压前流水线启用”绿色为启用，若需连续上料、层压，点击“联动上料已启用”和“层压后流水线已启用”。
将“手动/自动”切为自动状态，待送料机自动配送组件。
同时检验组件外观是否满足成品组件外观检验标准。
工具工装
手套
安全
上料过程中禁止人员进入上料通道，避免被配送机撞伤。
文件
层压工艺参数表
版本
日期
更改内容
版本
日期
更改内容
制订
审核
批准
A/0
2022-09-30
文件格式修改
签名
日期
江苏XX
层压作业指导书
文件编号
3-0600-107-A0
版本/版次
A0
工位名称
博硕层压机
工时（秒）
N/A
人力
N/A
适用类型
通用
动作
组件上料
联动进料
进料确认
图片
方法
配送组件数量完成后，覆盖“高温布”，粘贴固定胶带。
若层压件需连续进料，点击“开始”按扭，组件自行走到进料口感应位置。
确认感组件是否走到红外感应点。
工具工装
手套
安全
上料过程中禁止人员进入上料通道，避免被配送机撞伤。
文件
版本
日期
更改内容
版本
日期
更改内容
制订
审核
批准
A/0
2022-09-30
文件格式修改
签名
日期
江苏XX
层压作业指导书
文件编号
3-0600-107-A0
版本/版次
A0
工位名称
博硕层压机
工时（秒）
N/A
人力
N/A
适用类型
通用
动作
填写监控记录表
真空确认
腔体转移确认
图片
方法
自动状态下，点击“开始”组件走位到将连续进料进一腔进行层压。
同时记录层压监控记录表单。
进料一腔层压前60S需确认真空度完全达到-99.0Kpa以上方可其他操作。
一腔结束后，自动状态下组件将连续进入二腔进行层压。
同时一腔层压联动进料。
工具工装
手套
安全
层压机内有组件时，无特殊情况不得将“自动”切换成“手动”
文件
层压机监控记录表
版本
日期
更改内容
版本
日期
更改内容
制订
审核
批准
A/0
2022-09-30
文件格式修改
签名
日期
江苏XX
层压作业指导书
文件编号
3-0600-107-A0
版本/版次
A0
工位名称
博硕层压机
工时（秒）
N/A
人力
N/A
适用类型
通用
动作
组件出料
流程卡配对
传输滚轮清理
图片
方法
待二腔组件层压时间结束后，自动开盖出料，流水冷却台。
对出料后组件高温小盖布进行清理，粘贴对应组件流程卡。
待冷却结束后层压件流出层压区。
层压后冷却传输滚轮需自期进行清理，避免残留EVA粘附在组件表面，影响组件清洁度。
工具工装
手套、抹布、工业酒精
安全
出料后组件表面较烫，注意避免烫伤。
文件
版本
日期
更改内容
版本
日期
更改内容
制订
审核
批准
A/0
2022-09-30
文件格式修改
签名
日期
江苏XX
层压作业指导书
文件编号
3-0600-107-A0
版本/版次
A0
工位名称
博硕层压机
工时（秒）
N/A
人力
N/A
适用类型
通用
动作
小盖布清理
传输布清理
注意急停
图片
方法
高温小盖布每炉需使用粘有酒精的抹布清洁后方可继续再使用。
层压后组件外观根据成品组件外观标准进行自检确认，若异常时及时反馈工艺、质量。
层压机传输底、盖布每个班次需保证清洁1次。
传输布清洁人员腿脚不允许越过支撑平台。
层压机急停按钮和显示屏钥匙平时工作中，禁止随意触摸，若无意中按到，需立即通知设备、工艺人员。
工具工装
手套
安全
清理高温布时注意组件温度过高烫伤风险；清理传输布时注意档到档块，使用酒精避免与眼睛接触。
文件
版本
日期
更改内容
版本
日期
更改内容
制订
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