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浅谈基坑施工技术

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杨建波

摘要：作者结合工程实例，根据工程实际情况，采用排桩+锚杆的联合支护结构体系，就施工中注意的事项进行了详细阐述实践证明，工程结构施工效果良好，安全可靠，取得了良好的社会经济效益。

关键词：深基坑；排桩+锚杆联合支护施工技术

1.工程概况

某工程占地面积250000m2，拟建1幢地上22层主楼和1幢4层裙楼相连的建筑物，设3层地下室，地坪标高-0.5m，设计地下室底板标高-14.1m，基坑开挖深度约为14.5m。通过该工程的施工，使我们认识到在深大基坑施工中，要注意围护桩的规范施工，避免发生漏桩或桩施工间距过大，而影响基坑支护结构的安全，如果发生桩移位过大，应采取相应的支护方案。根据地基勘察，场地地层自上而下依次为：①杂填土厚0.7～2.5m；②粉质黏土厚0.5～3.10m；③淤泥质粉质黏土厚6.3～10.2m；④粉质黏土厚3.0～9.60m；⑤含碎石粉质黏土厚4.6～9.6m；⑥全风化凝灰岩厚1.1～7.3m；⑦强风化凝灰岩厚0.8～8.0m；⑧中风化凝灰岩层顶埋深28.8～37.0m，选取中风化凝灰岩为桩基持力层。场地地下水属孔隙性潜水，埋深为0.3～1.25m，水位动态变化受大气降水影响明显。本场地土的类型为中软土，建筑场地类别为Ⅱ类。

2.基坑支护设计方案

本工程基坑采用单排Φ800mm@950mm钻孔灌注桩，结合3层钢筋混凝土内支撑作为围护结构的受力体系。止水止土采用双排Φ600mm@400mm的水泥搅拌桩。钻孔灌注桩混凝土强度等级C25，桩位水平偏差

2.1施工水泥搅拌桩后施工围护桩；

2.2土方开挖至-2.00m标高后，施工护坡、排水沟、压顶梁及第1层支撑；

2.3待第1层支撑和压顶梁达到设计强度的80%后，分层分区开挖至-6.55m标高，施工第2层支撑及围檀梁，依次施工至基坑底，基坑底地梁和底板垫层部分土体人工开挖，边开挖边施工垫层。

3.施工中措施：

（一）基坑质量控制的关键环节基坑土质量控制包含两个基本内容：

（1）使混凝土达到设计要求的质量标准。（2）在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥土的标准差。

（二）实际上控制标准差应从以下几个方面人手。

（1）设计合理的凝土配合比。合理的凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。（2）正确按设计配合比施工按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

4.施工工艺及注意事项

4.1在围护结构施工前，应查明场地范围内的地下管线的位置、埋深、管线材质以及基础形式，保证管线的安全和正常使用。

4.2基坑開挖阶段，围护结构周围12m内地面超载不得大于20Kpa；起吊机械及载重车辆的轮缘离槽边应大于2.0m。

4.3锚索钻孔过程中应对锚固区段的位置和岩土分层厚度进行验证。钻孔用水应使用清水，不得使用膨润土循环泥浆护壁。锚固段钻孔内不得积有沉渣粘土等，孔壁必须顺直不得坍塌和松动。钻孔深度应超过锚杆设计长度0.5～1.0m，防止土屑不能完全冲洗出而影响锚杆的有效锚固长度。

4.4锚索的灌浆应严格控制浆体的水灰比，把握灌浆的质量锚索的张拉应待锚固体强度达到设计强度的75%以上方可进行。

4.5预应力锚索施工

4.5.1钻孔结构

钻孔按设计要求以Φ150mm口径钻至终孔，钻孔角度、孔深按设计要求。

4.5.2腰梁施工施工方法参照压顶冠梁进行。

4.5.3锚索钻孔应满足下列要求

锚孔水平、垂直方向孔距误差不大于50mm钻孔角度允许偏差为3°；锚孔深不小于设计深度。

4.5.4注浆

采用32.5R普通硅酸盐水泥，结石体要求具有良好抗裂能力。采用二次注浆工艺，第一次自孔底上行进行注浆，注浆压力为0.5MPa；第二次注浆须等第一次注浆浆液初凝后终凝前进行，注浆压力为1.5MPa。浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。注浆量不得小于计算量，其充盈系数不小于1.1。

4.5.5张拉与锁定

压顶圈梁与腰梁强度达到设计强度在85%后方可进行锚索张拉。锚索张拉应按顺序进行，并应考虑相邻锚索的影响。锚索在张拉之前，应取10%～20%的设计荷载对锚索先行张拉一次，使各部位接触紧固，杆体完全平直，保证张拉数据准确。在锁定过程中张拉荷载一般都有回缩，故应张拉至1.1～1.2Nt（设计锁定荷载），以保证锚索的预应力满足设计要求。

4.6基坑开挖施工前，基坑四周地面必须硬化，防止地表水渗入基坑，特别是不得在基坑边设置厕所、冲凉房等易漏水设施。

4.7在施工过程中，必须建立严格的监测网，对施工全过程的基坑安全及周边