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新型提升缓冲装置设计及关键技术研究

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【摘要】为减轻提升过程中制动惯性的作用，本文提出一种新型的提升缓冲装置，涉及结构体系的总体设计、关键技术实施方案，包括部件的制作与装配技术，并在此基础上进行技术先进性及可靠性的研究，确保该装置的安全可靠性，可解决吊装过程中构件失稳控制问题，具有良好的工程效益。

【关键词】新型缓冲装置；总体设计；制作与装配；可靠性分析

1.前言

被提升构件在提升过程中，由于提升速度过快，制动时容易发生事故。为了减少安全事故的发生，提高提升系统的安全状态，需要在提升装置中加装缓冲器。现有的缓冲器种类很多，如液压缓冲器，如直接将液压缓冲器加装在提升装置中，由于不具备导向性，其长期运行后稳定性不好，性能会随之下降，使用寿命短。如何在保证提升安全可靠性的同时，延长提升装置的寿命，同时，保证其安装便捷性，为此，本文研究新型缓冲装置及其可靠性。

2.总体设计

该新型提升缓冲装置，包括框架，框架为矩形框；框架包括上下横板、以及连接上下横板的侧板；框架的顶部设有挂板；竖导杆设于框架内，竖导杆的上端、底端与框架相连接；滑块设于框架内，滑块与竖导杆滑动连接，竖导杆贯穿滑块；防护框与滑块固定连接，防护框包括竖板、以及竖板底部的连接板，竖板与滑块固定连接，连接板设于框架的正下方，连接板上设有安装孔；缓冲器的螺纹管贯穿框架的下横板，螺纹管通过在下横板的上下两侧设置螺母与框架固定连接；缓冲器还包括活塞杆，活塞杆顶部设有支撑台，支撑台上方设有缓冲帽，其中缓冲帽由橡胶制成，缓冲器为油压缓冲器；活塞杆贯穿螺纹管，活塞杆的底部设有活塞，活塞设于螺纹管内，活塞下方的螺纹管内设有复位弹簧。

3.设计技术实施方案

该提升缓冲装置，包括矩形框架，框架包括上下横板、以及连接上下横板的侧板；框架的顶部设有挂板；竖导杆设于框架内，竖导杆的上端、底端与框架相连接；滑块设于框架内，滑块与竖导杆滑动连接，竖导杆贯穿滑块；防护框与滑块固定连接，防护框包括竖板、以及竖板底部的连接板，竖板与滑块固定连接，连接板设于框架的正下方，连接板上设有安装孔。

缓冲器的螺纹管贯穿框架的下横板，螺纹管通过在下横板的上下两侧设置螺母与框架固定连接；缓冲器还包括活塞杆，活塞杆顶部设有支撑台，支撑台上方设有缓冲帽，其中缓冲帽由橡胶制成，缓冲器为油压缓冲器；活塞杆贯穿螺纹管，活塞杆的底部设有活塞，活塞设于螺纹管内，活塞下方的螺纹管内设有复位弹簧。缓冲器的螺纹管内设有内管、外管，活塞杆、复位弹簧均设于内管内，活塞杆底部的活塞上设有逆止阀，缓冲器的底部设有注油孔，螺纹管内的外管顶部设有蓄压海绵。

挂板固定完成后在连接板通过安装孔承受拉力，使滑块沿着竖导杆向下运行，对缓冲器的缓冲帽进行冲击，活塞杆的底部活塞受到液压油的阻尼作用，从而使活塞杆的行程受阻而降低速度，从而起到缓冲效果。螺纹管通过在下横板的上下两侧设置螺母与框架固定连接，能够调节螺纹管在框架内的长度。滑块对缓冲器的缓冲帽进行冲击，压强小。

4.技术先进性及可靠性分析

在缓冲器上设置框架，通过滑块对缓冲器上的缓冲帽冲击，提高了缓冲器的使用寿命，可靠性高。防护框的设置，起到了对缓冲器的防护的作用，进一步提高了缓冲的使用寿命，保证了整体结构的安全可靠性。螺纹管通过在下横板的上下两侧设置螺母与框架固定连接，能够调节螺纹管在框架内的长度。竖导杆的设置，起到了导向的作用，保证了滑块的运行稳定性。一体结构的框架、防护框，刚性强度大，保证了整体的稳定性、可靠性。滑块的孔内设有中心筒，滑块与中心筒为可拆卸连接，长期使用产生磨损现象时，只需对中心筒进行更换即可，保证了滑块的使用寿命，其如下图1和图2所示：

图1新型提升缓冲装置设计图2新型提升缓冲装置实物

5.结论

本文所研究的新型的提升缓冲装置，主要包括：总体设计、关键技术实施方案，技术先进性及可靠性的研究等，确保了该装置的可行性与可靠性，可广泛应用于小型吊装实施过程中，确保安全可靠。

参考文献：

1.姚福玉，祁东方.浅析普通轮式拖拉机提升装置的设计与研究【J】.西部论丛，2018，04：33-35.

2.赵宋伟，罗再.提升翻转装置的设计研究【J】.理论研究，2017，14：11-13.

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-全文完-