42-自动泡罩包装机岗位标准操作规程.pdfVIP

42-自动泡罩包装机岗位标准操作规程--第1页

生产SOP文件文件编码SOP-PS-1042-00执行日期

执行部门生产设备部、质量部、固体制剂车间

起草人：审核人：批准人：

起草日期：审核日期：批准日期：

修订号批准日期执行日期变更原因及目的：

目的：建立自动泡罩包装机标准操作规程。

范围：自动泡罩包装机岗位。

责任人：自动泡罩包装机人员。

内容：

1．操作步骤：

1．1准备过程

1．1．1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。

1．1．2通水接气：

按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本

机电器控制线路中。（打开左侧机座盖）注：如气泵电机大于4.5kw应外接。（另配控制电

源）。

1．1．3调节气阀：

开机观察气阀充气时间是否恰当（应等成形模闭合时，即行充气）。若不当，卸下左

侧壳即可看到机控阀与凸轮，调整凸轮角度即可。

1．1．4加油：

卸下右后方罩壳及右侧罩壳，将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油，

再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油（15—20#）。本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一

次（出厂时已加过）。

1．1．5检查工房、设备、容器具的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期使用清

场合格的设备、容器，挂上生产标示牌。

1．1．6上料：

1．1．6．1按生产指令，从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、

规格、批号、数量等填写物料交接记录。

1．1．6．2先进气使成形加热板自动打开。装上塑料和铝箔，并校正位置为台面轨道

之中心，将其固定。拨扭子开关于“手控”位，点动机器使成形、热封下模为下止点、按串

好塑料及铝箔。（注：停机时下模在下止点）

1．2操作过程：

1．2．1打开电源开关将成形、下加热及热封部位处加温状态。

1．2．2令气泵工作使成形加热板开启、拨扭子开关于自控（AC）位，将成形，热封

电压调至200V然后再将调节各温控仪，成形温度为120℃左右（确切温度与诸多因素有关，。

须按泡罩成形状况而定），下加热温度在120℃左右，热封温度控制在160℃左右（视粘合情

况而定），此时温度渐渐上升，待达到设定温度时，再将成形电压调至190V以下，具体的

酌情而定，在保持恒定温度的前提下电压尽量从低，以减少温控仪跳动次数，缩小温差，同

42-自动泡罩包装机岗位标准操作规程--第1页

42-自动泡罩包装机岗位标准操作规程--第2页

。

1．2．3以上工作就绪待气压达0.4Mpa时即可工作；

按主电机“ON”时加热板热封自动放下，并延时开机（配有时间继电器，可调）。观

察塑料、铝箔运行情况，成形良好后水源开关并适度控制流量，（过大因带走热量而影响成

形、太小则不利为泡罩定形）然后打开加料器闸门放药生产。

1．3结束过程：

1．3．1包装工作结束后关闭水、电、气。

1．3．2将内包装品转至中间站及时填写物料交接记录与中间站保管员进

进核对品名、规格、批号、数量、日期、操