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冷作工专业基础知识二〇一三年一月一、基本概念将金属板材、管材及型材,在基本不改变断面特征的情况下加工成各种制品的综合工艺称为冷作（统称金属制作）。从事冷作工作的工人叫冷作工,又叫铆工。冷作工工作包括铆、放样、板金、冲压、煨曲（即加热弯曲）、装配等。冷作常与焊接、金属切削、热处理、检验等工艺结合,以形成完整的产品制造过程。冷作加工的板料,既有厚板,又有薄板。厚度在2毫米以下的薄板加工,通常称为板金工作。冷作加工用的金属板材、管材和型材统称为成型材料。冷作加工的基本工序:有矫正、放样、下料、切割、弯曲、冲压、装配和铆接焊接等。按其性质可分为备料、放样、加工成形和装配联接四大部分．二、钢板变形的矫正钢板的变形有弯曲、扭曲、波浪、翘曲等,对下料、加工、装配都有影响,使工件的质量难以保证,因此,在下料、切割、成形之前,必须对钢板的变形加以矫正。1.矫正方法按矫正的方式分:有手工矫正和机械矫正按矫正时的工件温度分:冷矫正(常温)和热矫正（火焰加热）2.手工矫正工具及设备手工矫正用的主要工具有大锤、手锤和型锤，主要设备是平台3.薄板变形的矫正薄板的变形有中间凸起、边缘呈波浪形、弯曲等1）中间凸起2）边缘呈波浪形3）弯（扭）曲划线的目的:标志出中心线、轮廓线、定位线等三、划线和下料划线的要求:线条均匀清晰，最重要的是保证尺寸的准确划线的种类：1、平面划线2.立体划线如相贯线划线常用工具划针、圆规、角尺、样冲、曲线尺等（15m盘尺、3m卷尺、1m长尺、300㎜钢尺、150㎜钢尺、150㎜宽座角尺、大三角板、吊坠、粉线、墨斗；）四、展开放样放样是冷作钣金工产品制造中的重要一环,一般冷作钣金结构的形状和尺寸较大,其设计的图样是按一定比例缩小绘制,但在实际制造中必须确定每个零件或构件的形状和尺寸,以作为制造和装配的依据,这就需要通过放样才能解决。放样是按1:1的比例（或一定的比例）在放样台上画出构件的轮廓，准确地定出其尺寸，作为制造样板、加工和装配的依据，这一过程称为放样。放样有实尺放样、光学放样、计算机放样，其中实体放样是最基本、应用最广泛的放样方法，实体放样比例是1:1，它不但能准确的反映结构实际形状和尺寸，帮助确定一些结构在图样上未标出的尺寸，为零件和样板的制造提供了依据，而且还确定了零件之间的相对位置，可作为装配的依据。将构件的各个面，依次摊开在一个平面上，在平面上所得的展开图形，画展开图的过程为展开放样。求作展开图的方法有二种:一种是作图法，一种是计算法，对于比较复杂的工件，广泛采用的是作图法，对于形状简单的工件，则用计算法就可以求得其展开尺寸而作出展开图。（一）、常用的计算公式:1.常用三角函数公式如下：Sinα=a/cCosα=b/ctanα=a/bCotα=b/a2.圆的计算公式如下：周长L=2πR弧长=απR/180弦长=2RSin（α/2）表一圆管直径与圆周等分数的关系圆管直径d/mm圆周等分数n圆管直径d/mm圆周等分数n≧1008600～100024100～200121000～150032200～400161500～200040400～60020﹥200048（二）、展开的基础知识1.可展与不可展表面的判断工件表面根据其展开性质，可分为可展和不可展两类，若构件表面能全部平整地平摊在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种表面称为可展表面，如圆柱体、多边平面立体、锥体，它们的素线均为直线，相邻两条素线构成一个平面或单向弯曲的曲面，因而能全部平整地摊在一个平面上，所以说是可展的。相反则为不可展的，如球体和环，球和环的素线均为曲线，而另一方向又是弯曲的，即双向弯曲，所以无法平整地摊在一个平面上，所以它们是不可展的。2.线段实长的判断和求作求作线段实长是作展开图的重要环节,视图中有些线段能直接反映实长,有些则不能,这就需要先对其进行判断,再进行求作,通常以下列三种方法。1）、线段实长判定空间直线在视图中的投影通常是以下三种情况:前二种均能反映出实长，第三种当空间线段倾斜于所有投影面时，其投影均小于实际长度，即不反映实长，要求得其实长，则可用旋转法。2）、旋转法求实长