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液压同步顶推顶升技术在桥梁施工中的应用

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郑再兴蒋玉棠

摘要：在现代桥梁施工过程中，由于施工环境、场地局限的影响，所需要应对的复杂问题越来越多，比如深水位、保证通行不受阻等，为桥梁施工的顺利开展带来了极大的不便。而使用液压同步顶推顶升技术能够有效的解决这些复杂的问题，并且能够大幅度的降低桥梁施工中对于空间的占用，使行人和车辆不会受到施工作业的影响而导致通行不便。并且液压同步顶推顶升技术也能够有效的降低桥梁的施工难度，确保了桥梁的整体施工质量。本文将主要论述液压同步顶推顶升施工技术的原理，并结合该技术措施不断发展的优势和特点，提出了运用液压同步顶推顶升技术的控制事项，以供业界人士参考。

关键词：液压同步顶推顶升技术;桥梁施工;技术原理、特点;应用要点

运用液压同步顶推顶升技术最为核心的技术理念是多点联控和多点同步液压顶推施工，能够带来的优势非常符合现代桥梁施工的建设需要。液压同步顶推顶升技术能够在结构变形中保持良好的平衡状态，具有极强的承载能力。

一、液压同步顶推顶升施工技术的原理分析

运用液压同步顶推顶升施工技术，必须构建起由各类线路、各类电器元件和传感器或电机等构成的系统。实现系统的工作原理必须依赖于电磁转向阀直接控制液压缸功能，从而实现缩回或推出实际方向的操控目的，当系统内的实际压力超过32兆帕时，电磁转向阀会自动发生控制性功能转变，使液压缸具备一定的承受力来抵抗转向阀侧面的压力冲击，在液压同步顶推顶升施工技术系统内部，可以将液压缸分为左侧和右侧两个结构来进行分析，所以可以更明确的看出液压缸的两个部分都会受到同一个电磁转向阀带来的控制。液压缸中产生的推力和顶力可以通过内部配置的传感器实现良好的检测和功能控制，并且借助于传感器的反应敏感度，液压缸将可以获得一定的位移和顶推力的同步控制能力。

二、液压同步顶推顶升施工技术的基本特点

液压同步顶推顶升施工技术在开展施工的过程中，应该按照一定的参数标准来进行技术控制。具体而言，压力参数应该在32兆帕;流量应该为每分钟20升;电机的功率为11千瓦;顶推液压缸的压强应该为40.2兆帕。液压同步顶推顶升施工技术系统功能的实现需要建立起整体的顶推方式。通过GPS和空间三角网点，对整个顶推设备进行定位和测量。钢结构桥梁的顶推顶升施工过程中，首先需要启动第一个顶推设备，其次在纵向第一个墩位的支撑缸上设置导梁，这样二者之间将同时达到顶升高度，顶推缸必须在32兆帕的特定压力下实现顶推功能，并且施工时应该注意控制临时墩两侧的顶推缸，完成一次任务后，所有的顶推缸都必须恢复原位，然后才可以进入下一个任务流程。桥梁施工中钢箱梁焊接时，必须要重复顶推任务，直到桥梁的导梁全部搭设到前一个墩位指定位置为止。重复进行钢箱梁的推进工作，应该保证墩位与墩位间的顶推缸预设压力值恒定，钢梁结构的顶推位置也需要明确预先设定。

三、液压同步顶推顶升施工技术的应用要点

1、滑移设备的应用

应用液压同步顶推顶升施工技术最为关键的操作是对梁板的控制，使梁板位置必须通过顶推的方式控制在方案预定的区间内，如果出现了较大的位置误差，将使整个桥梁施工建设面临巨大的风险。如节段预制梁在梁体预制阶段会存在一定的误差，例如高低、宽窄、长短等等，这就会导致节段顶推施工的难度提高，需要对每一个施工细节进行充分的校正，才能够获得良好的顶推施工效果。实际操作中，需要使用滑移设备作为辅助设备进行施工，最为常用的滑移组件是聚四氟乙烯橡胶滑板，聚四氟乙烯俗称塑料王，是一种氟和碳的聚合物，其耐高温和耐低温性能好，化学稳定性与耐大气老化性能强，同时还具有良好的低摩阻特性及足够的抗压性能，常用于桥梁支座及桥梁顶推施工和转体施工的滑板。该滑板的特点能够满足桥梁顶推施工时的滑移需要，在整个滑移过程不会受到过多的摩擦力干扰，可以达到理想的效果，在同步顶推顶升技术中得到了广泛的认可。

2、顶推施工方法的应用

根据不同的施工项目，可以采用不同的液压同步顶推顶升技术手段，对此将该技术手段进行细致化的分类，能够实现更好的选择。一般我们可以分为两种施工形式，分别是：第一种借助千斤顶在水平方向上能够提供良好的支撑力，来协助施工建设;第二种是借助千斤顶在垂直与水平交接方向上能够提供一定支撑作用的力来协助施工建设。第一种，水平方向的千斤顶技术，会利用到钢杆对桥梁施工中的梁体提供间接的顶推力，使其在牵引时便于施工;第二种，垂直与水平节点方向的千斤顶技术原理与第一种基本一致，但是可以实现多个方向的牵引目的，安全系数也被大大提高。

3、多点顶推法的应用

该技术方法的优势特点较多，最为突出的是施工中所需要的设备简单、吨位小，从而为桥梁的施工建設带来了更多的便利条件。在现代桥梁施工过程中，多点顶推法已经十分成熟普遍，只要选择出适宜的设备，便可以把握好施工质量。一般，建议