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机械制造的工艺可靠性分析
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李军
摘要:制造业的发展程度直接影响着一个国家的生产力水平,尤其是在科学技术飞速发展背景下,机械制造也对于工艺的可靠性提出了更高的要求,需要相关技术人员做好深入研究,在提升机械制造工艺可靠性的同时,推动社会经济健康发展。本文结合机械制造工艺可靠性的内涵、特点和研究方法,就如何提升机械制造的工艺可靠性提出了几点建议。
关键词:机械制造;工艺;可靠性
改革开放以来,我国机械制造工艺得到了飞速发展,即使在国际市场中也占据了相对领先的地位,不过伴随着科学技术的飞速发展,人们对于机械设备的质量提出了越发严格的要求,机械制造工艺必须具备更高的可靠性,才能切实保证产品质量。机械制造是一个相对复杂的系统性工程,任何一个环节都需要良好的前置环节作为支撑,也必须为后续环节做好铺垫,一旦其出现问题,将会对整个制造过程产生影响。因此,机械制造工艺可靠性涉及多方面的内容,需要做好必要的控制与监管工作。
1机械制造工艺可靠性概述
机械制造简单来讲,就是利用相应的机械设备以及工艺技术,针对原材料或者半成品进行加工的过程。机械制造的工艺可靠性,指在相应的时间和条件下,完成相关任务要求的能力,同时以此为基础,利用机械设备和工艺技术得到预期产品。机械制造工艺可靠性评定指标如图1所示。
图1机械制造工艺可靠性的评价指标体系
机械制造工艺可靠性可以分两个方面,一是固有方面,二是使用方面,在相关研究中,通常都是针对产品在加工前就具备的已知可靠性,也就是固有可靠性。机械制造工艺可靠性的特点主要包含:
1.1整体性
想要切实保证机械制造的工艺可靠性,不能将目光单纯地放在某个环节,而是必须从整体着眼,关注从设计到维修过程的任何一个环节,以此来为机械制造工艺可靠性奠定坚实基础。从管理人员的角度,在制定管理制度的过程中,应该从全程管理着眼,保证制度的完善性,确保其能够得到有效落实,这样机械制造过程中任何一个环节出现问题,都可以及时发现并且采取有效措施进行处理[1]。
1.2关联性
产品性能与机械制造的设计、工艺及使用可靠性密切相关,通过各种因素的有机协调与配合,才能够得到满足用户个性化需求的产品,为企业赢得更高的经济效益。加入将产品制作的工艺可靠性看成是一个整体性组织,则各个环节的工艺可靠性就是组织的重要组成部分,彼此之间存在非常密切的关联,任何一个环节出现问题,都会对其他环节造成影响,想要确保组织整体的工艺可靠性,要求所有组成部分都必须到位,以保障产品的质量和性能。
1.3因果性
因果性与产出设计存在密切关联,虽然产出设计与其他环节一样,都是机械制造工艺可靠性的一个组成部分,不过其本身涉及的内容更加丰富,职责也更加巨大,举例说明,如果产品可靠性是炮弹,则产出设计就是炮口对准的方向,无论炮弹威力如何,若炮口方向不对,其作用也就无法发挥,甚至可能会引发负面影响。良好的产出设计能够明确炮口的方向,为工艺可靠性提供保障[2]。
2机械制造工艺可靠性研究方法
对于机械制造工艺可靠性的研究,比较常见的方法有两种,一是工艺环节管理。管理工作对于任何一个行业都有着不容忽视的作用,新时期,随着经济的快速发展,管理的重要性也越发凸显,在机械制造业发展中,同样需要借助管理来提升工艺可靠性。不过必须注意的是,并非所有的管理都可以发挥出增益效果,必须采用正确的管理方式,保持科学的管理方向,才能将管理工作所具备的增益效果充分发挥出来。基于此,企业需要结合自身实际情况,做好工艺环节管理,在关注国家制度、遵守技术规范的前提下,迎合用户现实需求,对管理方向进行明确,配合精细化管理来保证管理效果;二是检验管理。检验管理与机械制造的工艺可靠性存在密切关联,若产品存在质量问题,而且没有重视检验管理,则企业很难及时发现自身产品的不足,也无法认识到工艺是否可靠,如果相应的产品在市场中引发问题,将会给企业造成巨大影响。基于此,检验管理对于企业而言非常重要,如果能够在机械制造全过程中渗透检验管理,则任何一个环节出现问题,都可以被及时发现和解决,从而有效保证机械制造的工艺可靠性。同时,检验管理能够避免不合格产品流入市场,减少其对于企业的负面影响,也能够帮助企业认识到自身存在的缺陷和问题,采取相应的对策来进行完善[3]。将检验流程融入到工艺可靠性研究中,可以构建相应的关联模型(见图2)。
图2带检验工序的工艺可靠性的功能关联模型
3机械制造工艺可靠性强化策略
3.1完善工艺技术
一方面,应该提升工艺先进性,这也是确保机械制造工艺可靠性的基础,虽然机械制造工艺可靠性并不会完全取决于工艺先进性,但是两者之间存在非常密切的关联,因此,技术人员应该高度重视工艺的先进性,积极引入先进工艺,确保其作用和
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