机械制造技术课程设计-飞锤支架加工工艺及钻2-φ6.5孔夹具设计.doc

I

飞锤支架的加工工艺及钻2XΦ6.5孔夹具设计

摘要

伴随制造业的飞速发展，夹具的设计及制作也迎来了其发展的春天。夹具是零件加工的夹紧装置，是加工零件的一种必不可少的装置。夹具利用率高，经济性好，对功能组件的使用和数量少。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。

本次设计的题目是飞锤支架的加工工艺及钻2XΦ6.5孔夹具设计。该零件需要成批生产，本次设计钻削2XФ6.5孔钻床专用夹具，保证零件的加工质量。专用夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。

完成夹具的所有设计后，用AutoCAD进行二维图的绘制，首先画零件图、毛坯图，然后绘制装配图及夹具体零件图等。标注相关尺寸及技术要求，最后进行说明书的撰写、整理、修改完成该课程设计，达到了教学要求。为以后的学习和工作夯实了基础。

关键词：飞锤支架、加工工艺、夹具设计、2XФ6.5孔

II

目录TOC\o1-3\h\z\u

摘要 I

第一章绪论 1

1.1本课题研究的目的及意义 1

1.2机械加工工艺规程 1

1.3机床夹具的发展 2

1.4机床夹具设计的基本要求 3

第二章飞锤支架零件的分析 4

2.1零件的作用 4

2.2零件的分析 5

2.2.1零件的工艺分析 5

2.2.2零件结构分析 5

2.2.3零件的技术要求分析 5

2.2.4零件的组成表面 6

2.2.5零件的技术要求 6

2.2.6零件的形位公差 6

第三章飞锤支架工艺规程的设计 7

3.1零件生产类型的确定 7

3.2确定零件的材料及制造方式 7

3.3选择加工的定位基准 8

3.4加工工艺路线的选择、比较与确定 8

3.4.1加工工艺路线方案一 9

3.4.2加工工艺路线方案二 9

3.4.3加工工艺路线的比较与确定 9

3.5加工设备、加工刀具及量具的选用 10

3.6各工序工步加工余量的计算 10

3.7确定切削用量及基本工时 12

第四章钻2XФ6.5专用夹具设计 25

4.1定位方案及定位元件的确定与选择 25

4.1.1定位方案的确定 25

4.1.2定位元件的选择 25

4.2夹紧方案及元件的确定与选择 26

4.2.1夹紧方案的确定 26

4.2.2夹紧元件的选择 26

4.3夹具体的确定 26

4.4导向装置—钻套的确定 27

4.5钻削力和夹紧力的计算 30

4.5.1钻削力的计算 30

4.5.2夹紧力的计算 30

4.6定位误差的分析 31

结论 32

致谢 33

参考文献 34

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第一章绪论

1.1本课题研究的目的及意义

设计题目所给零件是飞锤支架。它是飞锤调速器上的一个零件，用来连接支撑调速飞锤，以使飞锤平稳转动，达到改变转动惯量来调节转速的目的。飞锤支架是对称结构，通过其中心孔套于转轴上，而一对飞锤对称装于两对Φ6.5孔中，随支架一起转动。当转速改变时，飞锤与转轴夹角也改变，从而改变转动惯量来调节转速。所以，飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速精度。因此对飞锤支架的研究有极大的实际意义。

机床专用夹具是在切削加工中，用以准确确定工件位置，并将其牢固地夹紧的工艺装备。主要作用是：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。通过本次设计，使我对本专业有了更加深刻的了解，在以后的工作中也具有重要意义。

1.2机械加工工艺规程

1、机械加工工艺规程的概述

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

2、机械加工艺规程的作用

（1）指导生产的重要技术文件

工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学技术和生产经验的结晶。所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。

（2）