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(完整word版)塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案
(完整word版)塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案
(完整word版)塔式起重机安装及拆除安全专项施工方案
目录
TOC\o1-3\h\z\uHYPERLINK一、工程概况 1
HYPERLINK二、编制依据 1
HYPERLINK三、施工计划 1
HYPERLINK四、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高工艺流程 2
HYPERLINK五、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高施工工艺及方法 2
HYPERLINK六、塔式起重机的安装质量保证措施 9
HYPERLINK七、塔式起重机部件的吊装 10
HYPERLINK八、危险源辨识及风险评价 13
HYPERLINK九、安全技术保障措施 15
HYPERLINK十、塔式起重机事故安全应急预案 16
PAGE1
工程概况
二、编制依据
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
《塔式起重机技术条件》GB/T9462-1999
《塔式起重机安全规程》GB5144-2007
《塔式起重机性能试验》GB/T5031-2008
《机械设备防护安全要求》GB8196-2003
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2012
塔式起重机的使用、安装和拆卸说明书,整机、部件的装配图,电气原理及接线图
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
三、施工计划
3.1、施工进度计划
塔式起重机基础施工完成,并待其混凝土强度等级满足要求后单台塔式起重机安装时间为3天,后续标准节顶升按照工程进度要求进行安装。
3.2、人员计划
序号
工种名称
人员数量
备注
1
安拆技术负责人
1
2
起重及安装工
4
3
电工
1
4
操作工
1
3.3、主要设备计划
序号
材料及设备名称
需求数量
型号规格
1
汽车吊
1辆
25t
2
绳卡
6个
Y-15
8个
Y-20
3
电动扳手
1个
6910型
4
手拉葫芦
1台
3t
5
钢丝绳
4条
6×φ17
6
扳手
2把
8寸
2把
12寸
2把
18寸
7
接地电阻测试仪
1台
ZC-8
8
经纬仪
1台
J2
9
水平尺
1把
10
大锤
1把
8磅
11
万用表
1台
M500
四、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高工艺流程
4.1、安装工艺流程
安装前的准备工作→塔式起重机基础设计、施工及验收→安装塔身基础节和两个标准节→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼装转台、回转支承装置→安装塔帽和驾驶室→安装平衡臂及部分平衡重→安装起重臂和变幅小车→起重臂拉杆→全部平衡配重块→穿绕起升钢丝绳→安装工作机构部分(起升机构、变幅机构、回转机构、小车行走机构)→安装控制系统部分→顶升接高标准节到初始安装高度→整体调试、自验收及交接验收
4.2、顶升加高工艺流程
在起重臂端挂平衡重→检查顶升液压系统→加压→取出内套架与塔身连接件→顶升→吊起标准节→就位和紧固
4.3、拆除工艺流程:
拆卸工艺流程(是安装的逆过程):下降塔身→卸下部分平衡重→起重臂架→卸下其余平衡重→起重卷扬机及平衡臂→塔尖节→驾驶室→回转机构→内套架→第一节架→基础节架→四个基础脚。
五、塔式起重机的安装、拆除及顶升加高施工工艺及方法
5.1、塔式起重机安装施工工艺及方法
5.1.1、底座的安装
把塔机底座安装在预定的基础上,并注意调整支脚搁在垫铁上,使套架底座框架翼缘离地,并注意调平拧紧地脚螺栓时,不允许用大锤敲打扳手,地脚螺栓只能使用一次。
5.1.2、塔身的安装
安装套架第一标准节架,用螺栓把套架标准节和底座连接板紧固,所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·M,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母,并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·M,然后在塔式起重机底座调整铁板,使套架底座的四个支点升高或降低,用经纬仪(J2)或吊线法校正塔身垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差应补大于1.5/1000范围,若出现节架两对面的偏移为一前一后,则校正到前后误差相近为止。
将爬升架组装完毕,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起,切忌安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
将爬升架缓慢套装在第二个塔身节外侧。爬升架的活动爬爪放在塔身节的第二节(从下往上数)上部的踏步上,安装顶升油缸,将液压油泵吊装到平台一角,接油管,检查液压系统的运转情况。
5.1.3、回转支承及塔帽的安装
①、用移动式汽车吊在地面上将回转上下支承架、回转支承、回转上支承、回转机构、过渡节架和平台依次装好;
②、用25t汽车吊吊装到套架上,并用销轴连接;
③、
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