电厂机组金属监督存在的主要问题及应对策略分析杨建邦.docx

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电厂机组金属监督存在的主要问题及应对策略分析杨建邦

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摘要：社会经济的不断发展，电厂机组也日渐朝向大容量和高效率的方向发展。为确保电厂机组得以安全稳定运行，必须要强化金属监督工作。因此文章首先简要分析了金属监督的手段和作用，接着分析了金属监督的标准和内容，最后结合实例，分析了电厂金属监督面临的问题及应对策略。

关键词：电厂机组；金属监督；问题；应对策略

随着我国经济的发展，电厂机组正向着大容量、高效率的模式发展，小型的火电机组逐步被大型机组所取代，同时超期的机组也面临着生产安全问题，这就要求火电企业在新机组设计与旧机组改造过程中强化金属材料的监督，从避免金属老化，性能下降，安全事故的因素出发，详细的对监督部件进行检验与诊断，通过提高部件的质量来确保机组运行的安全性与可靠性。

一、金属监督的手段和作用

现阶段，随着新技术的不断发展和应用，金属检验的手段和方法也在不断的进步，无损检测和理化检测已成为常规的检验方法。金属监督的工作是电厂工作的重要环节之一，其重要性体现如下：（1）金属技术监督是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分，在确保火力发电机组安全经济稳定运行中承担着十分重要的作用。随着科技日新月异的变化，发电机组迅速向大容量、高参数发展，所用钢材的种类日益增多，材质日趋复杂，由于选材不当、材质不佳、焊接工艺不良、焊接缺陷、运行工况不良、应力集中严重等因素而引起的各类事时有发生，火电厂金属技术监督工作变得越来越重要。火电厂金属技术监督工作的目的是提高发电设备的安全性、可靠性、经济性，减少非计划停运次数，保证人身安全，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。（2）全国发电企业前50年发电机组非停事故率公认统计数据：电站锅炉事故率占机组事故率≥60%，其中：焊接质量事故率占锅炉事故率≥40%；占机组事故率≥24%；锅炉受热面爆漏事故率占锅炉事故率≥60%，占机组事故率≥36%；其他金属部件损伤事故率占机组事故率≥10；受监金属部件损伤破坏事故率占机组事故率≥70%。（3）火力发电厂主要专业为机、炉、电、热，金属专业作为辅助专业，但其对机组安全、稳定运行影响很大，2/3以上机组非停都与金属受监部件失效有关。金属监督已经引起各发电集团公司、发电厂各级领导及专业人员的高度重视，金属监督的重要性不言而喻。全方位金属监督涉及电厂各个专业及部门：锅炉、汽机、化学、热工、检修、物资等部门，焊接、本体、管阀等班组；全过程金属监督涉及设计、制造、安装、调试、运行、检修、技改等。

二、电厂机组金属监督的标准

我国火电机组金属监督的标准是以《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009为基础，并结合《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T438-2009和《涡轮机高温螺栓用钢》GB/T20410-2006的相应标准。以上三个国家标准对汽轮机、燃气轮机的用钢进行了较为细致的规定，其中包括：尺寸、外形、允许偏差、技术要求、试验方法、检测标准、出厂证明、质量合格证明等。2009年国家颁布的《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009中提到紧固件的选材、安装、运行、更换、报废都要按着规程中的条款进行。其中对原规程中的“12高温螺栓的技术监督”内容作了大的改动，新规程中基本无具体内容，只强调高温螺栓用钢、选材原则、安装前和运行期间的检验、更换及报废按GB/T20410-2006和DL/T439-2006执行，并且在新修订规程增加了对9%--12%Cr（包括P91、P92、Pl22、X20CrMoVl21、X20CrMoWVl21、CSN417134等，钢制管道的监督检验。

三、电厂机组金属监督的内容

电厂机组金属监督是保证电厂机组稳定运行的重要手段，但是现阶段大多数电厂机组建设时间比较短，在实际工作中没有重视金属监督工作，忽视了对锅炉受热管、四大管道和汽轮机等附属设备检验工作的忽视，为电厂机组的安全、稳定运行埋下了安全隐患。金属监督工作的总体内容是按照《火力发电厂金属技术监督规程》要求，在熟悉基本监督管理规程的基础上，充分把握理论检验和无损检测操作，将最新的技术形式应用到电厂机组金属监督检测工作中，为机组的稳定运行提供重要的支撑。

四、电厂机组金属监督存在的问题

（一）电厂机组材料、焊口引进管理存在质量问题

电厂机组技术工程项目的金属技术监督工作和厂家自身质保控制体系发展相比处于下游地位，且在电厂机组的金属应用合同中缺乏相应的监督规程要求，导致电厂机组基建金属技术管理工作处于被动局面。另外，电厂机组金属监督管理机构设置方面也存在问题，缺乏相应的实施质量检测的操作管理人员，监督检查程序也不够完善，无法对金属材料进出厂和使用操作进行有效的管理，无法保证产品质量。某电厂在其二号机168h的调试操作中，主蒸汽在进入管道的时候