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水厂运行管理方案
一工程概况
该水厂规模为12万m3/d,水厂原水为水库水,经水厂“混合+絮凝+沉淀+过滤+消毒”工艺处理后,出水水质符合我国《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。
二组织机构
根据水厂实际情况,合理设置水厂运行管理的组织机构。选用高素质人员,力求一专多能,保证组织机构高效运行。整个水厂运行人员共设置20人。具体人员设置为:厂长人1人、运行主管1人、运行班组12人(四班三倒,每班3人),设备主管1人、维修人员2人,化验主任1人、化验员2人。水厂厂长负责日常管理工作,运行部负责水厂的正常运行工作,实行四班三倒;设备部负责水厂设备维护、维修保养工作;化验室负责水质化验工作。
厂长(1人)
设备主管(1人)
维修人员(2人)
运行主管(1人)
运行班组(12人)
化验主任(1人)
化验员(2人)
三操作规程
(一)絮凝沉淀池操作规程
1总则
1.1目的
为了保证水厂絮凝沉淀池的安全操作,特制定本操作规程。
2内容
2.1安全注意事项
2.1.1作业风险辨识
存在滑跌、淹溺、触电的风险。
2.1.2安全防护用具
作业人员需佩戴安全帽,穿防滑鞋。
2.1.3风险控制措施
(1)上工艺池不得穿高跟鞋、拖鞋,注意安全标识牌及地面安全警示标识。
(2)行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物,发现后无法自行消除需立即上报。
2.2操作注意及禁止事项
2.2.1停池排水过程中需注意角阀启闭状态和排水水量,若因管道堵塞导致排水量过小,需对管道进行反冲保证排水通畅;若因设备问题导致阀门启闭异常,需及时向保障车间报修处理。
2.3操作步骤
2.3.1运行前的检查
(1)运行前应检查整个构筑物及有关设备是否处于良好状态。
(2)检查排污阀门是否启闭灵活、不漏水,虹吸排泥机是否良好运行。
(3)检查池内有无杂物。
(4)检查投药系统及搅拌机是否良好运行。
2.3.2运行
(1)根据原水浊度、水量大小来确定投药量,并启动投药系统,让其安全有效运行。
(2)开进水车台,待水进入沉淀池后,运行人员应随时观察矾花形成情况,并根据进水量和原水浊度的变化,随时调整投药量,保证沉淀池出水浊度5NTU。
(3)根据原水浊度,每个白班进行排泥。通常排泥持续时间以浓稠泥浆排完为止。用角阀排泥时,一次最多开2个角阀,待排泥完毕,再开启另外两个角阀,角阀与排泥机应分开排泥,以免影响出水量。
(4)定期打捞水面漂浮物。
(5)运行之中不准爆池。
(6)运行过程中,絮凝沉淀池及其所属设备要定期检修,保持良好状态,斜管如有堵塞,应通过清洗立即清除。
2.3.2停池
(1)停止进水,调整进水车台,关闭沉砂池进水阀门。
(2)停止加药。
(3)开排泥角阀,降低水位
(二)V型滤池操作规程
1总则
1.1目的
为保证V型滤池的安全操作,特制定本规程。1.2适用范围
采用V型滤池工艺的自来水厂。1.3依据
《离心水泵使用说明书》
《鼓风机使用说明书》
《空气压缩机使用说明书》
CJJ58-2009《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》
2内容
2.1安全注意事项
2.1.1作业风险辨识:
存在高处坠落、淹溺、跌滑的风险。存在触电风险。电气设备操作人员必须具有电工作业操作证,操作必须两人进行,“一人操作,一人监护”。
2.1.2安全防护用具:
(1)作业人员需佩戴安全帽,穿防滑鞋。
2.1.3风险控制措施:
(1)工艺池不得穿高跟鞋、拖鞋,注意安全标识牌及地面安全警示标识。
(2)行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物,发现后无法自行消除需立即上报。
(3)操作电气设备时应保持干燥,反冲水泵在运行过程中,禁止用手靠近旋转部件。
(4)鼓风机在运行过程中,注意检查隔音罩门是否关好.2.2操作注意及禁止事项
2.2.1反冲洗过程中清水阀应处于关闭状态,水封井无出水。
2.2.2反冲洗过程中应注意观察滤沙膨胀和流失情况。
2.2.3若自动反冲洗过程程序中断,应在程序恢复正常后重新进行该滤格反冲洗。
2.2.4初滤水排放只能单格轮流排放。
2.2.5冲洗过程中现场观察应注意气冲强度是否足够、出气量是否稳定、水冲强度是否足够、滤料是否翻涌、清水阀(反冲气阀、反冲水阀)开关是否到位。
2.2.6V型滤池工作周期一般不超过36小时(一天半),特殊情况下可结合运行周期、滤后水水质判断是否需要进行反冲洗。
2.3操作步骤
2.3.1停池
(1)将滤格控制方式置为“手动”,确认各阀门处于手动状态。
(2)关闭“进水阀”、“清水阀”。观察各阀门启闭是否正常。
(3)根据需要决定是否断开该控制柜内电源。
(4)根据需要决定是否开启放空阀。
(5)根据停运滤格的数量调节进水量及加氯量,保证滤格的正常运行及水质合
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