机床环境评估 第2部分：机床和机床部件能耗的测量方法 征求意见稿.docx

GB/T40808.2—202X/ISO14955-2:2018

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机床环境评估第2部分：机床和机床部件能耗的测量方法

1范围

本文件规定了通过特定测量方法在指定条件下生成机床能耗的可重现数据，并规定了如何量化机床各部件能耗，以及将这些能耗份额合理分配给GB/T40808.1-2021中所描述的通用机床功能的方法。

本文件适用于机床和机床部件的能耗测量。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3853容积式压缩机验收试验（GB/T3853-2017，ISO1217:2009，MOD）

GB/T28783气动标准参考大气压（GB/T28783-2012，ISO8778:2003，IDT）

GB/T40808.1-2021机床环境评估第1部分：机床节能设计方法（ISO14955-1:2017,IDT）

3术语和定义

GB/T40808.1-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

平均电功率averageelectricalpower在给定时间内有功电功率的平均值。

注：IEEE1459-2010[13]给出了在正弦曲线、非正弦曲线、平衡或不平衡条件下电功率量的测量定义。

3.2

电能electricalenergy

在给定时间内集成的有功电功率。

3.3

等效电能electricalenergyequivalent

为机床（3.4）提供任何其他形式的能量所需的电能（3.2）。

3.4

机床machinetool

由固定部件（即不移动的）和运动部件（通常由电力和压缩空气驱动的）组成的机械装置，采用选择性减材/增材或机械变形来加工工件。

注：机床加工是机械化的，由人或计算机控制。机床可能有许多辅助设备，用于机床冷却/加热、工艺条件保持、工件和刀具装卸（不包括工件送料）、可回收物和废弃物处理以及与其主运动相关的其他任务。

[来源：GB/T40808.1-2021，3.16]

3.5

机床部件machinetoolcomponent

机床（3.4）的机械、电气、液压、气动装置或者它们的组合。

GB/T40808.2—202X/ISO14955-2:2018

2

[来源：GB/T40808.1-2021，3.13]

3.6

机床功能machinetoolfunction

机床（3.4）所展现出的运行（加工、运动和控制）、工艺条件保持、工件装卸、刀具装卸或模具更换、可回收物和废弃物处理、机床冷却/加热等综合能力。

注1：任何机床功能都可以由机床单一部件（3.5）或组合部件来实现。机床某些部件可以实现机床的多个功能。注2：机床功能可以用于映射与机床能耗相关的机床部件。

[来源：GB/T40808.1-2021，3.12，有修改]

3.7

评估周期evaluationperiod

量化所供能量和获得结果的连续时间间隔。

3.8

运行状态operatingstate

机床通电、运行保持、停机等状态，也包括机床电源、辅助设备单元、机床（3.4）控制、机床加工单元、机床运动单元等的设置过程。

注1：辅助设备单元，主要指用于机床冷却/加热、工艺条件保持、工件与刀具装卸、可回收物和废弃物处理的单元。

注2：机床加工单元，主要指如车床的主轴、加工中心的刀具主轴、电加工机床的脉冲发生器、压力机的滑动装置、压力机的牵引缓冲器等装置。

注3：机床运动单元，主要指如车床的线性轴、加工中心的线性轴和回转轴、电火花线切割机床的线性轴等。

注4：当提及机床的运行状态时，需定义如“停机”“待机”“超长待机”“预热”“加工准备”“加工”和“循环运行”等运行状态。金属切削机床运行状态示例见GB/T40808.1-2021，附录C。

注5：机床动作的示例：刀具安装、工件安装、轴运动、待机、加工或循环运动或自检循环。注6：基于运行状态和机床动作，按相关安全标准的规定选择运动模式。

[来源：GB/T40808.1-2021，3.7，有修改]

3.9

气动能源pneumaticenergy压缩气流所提供的能量。

3.10

班次shiftregime

评估周期内机床的运行状态及其所占的时间比例。

3.11

机床动作machinetoolactivity

机床（3.4）在非停机状态下的操作集合。

注1：机床动作是由用户对机床输入所定义的控制引起的，例如参数设置或启动程序。

注