压电陶瓷贾卡工艺指导书课件.pptVIP

压电陶瓷（碳纤）选针器驱动片作业指导书2013、7

制定审核生效日期工艺流程2013.7.20碳纤流程正面：45.8×7.2反面：45.8×7.6烘干：280℃/3H烧银磨瓷片尺寸：46.9×8印银极化电压600V电容每2nF/档胶合固化：120℃/4H层数：26层极化分档抽检磨边清洗/烘干宽度：8±0.03烘干：150℃/2H全检侧面UVUV能量由低至中炉内温度55℃温度150℃第一面1H第二面1H导电浆抽检老化老化电压190V老化时间15H全检正面UVUV能量由低至中炉内温度55℃抽检极化极化电压350V测漏电漏电=0.5uA全检测电容介损电容每5nF/档容差=3nF全检尺寸检测宽度8±0.03[检具]厚度0.78±0.02弯曲=0.01[检具]全检外观裂纹偏移/银层留边清晰检验UV质量/银层质量全检分类64片/袋包装每袋内为同一档电容

制定审核生效日期碳纤作业指导书——印银/烘干2013.7.20印银尺寸n200目丝网印刷标记碳纤技术规范质量控制n烘干温度280℃，烘干时间：第一面1h，第二面3hn印银图案尺寸见附表瓷片尺寸已磨边46.9×8.045.8×7.2正面银层尺寸反面银层尺寸点--45.8×7.6n留边均匀、对称n图案清晰、线条整齐、无锯齿形毛边n无气泡（麻点）、漏印（漏瓷）、簿银（银层较薄）、连银（溢银/串银/人为现象）、起皮或局部脱落n无杂质（灰尘、颗粒、飞絮等）、无指纹印等人为现象1、印银n印银时如发现瓷片表面有杂质、颗粒、裂纹、孔洞等应剔除n银层留边要均匀、对称，图案清晰、线条整齐，无气泡、漏印、簿银、连银等缺陷2、烘干n使用指定烘箱烘干，烘箱电源启动后要确认仪表设置是否正确？升温是否正常？n烘干后，应待瓷片完全冷却后再收片，再叠放在一起3、其它说明操作规范46.9n每天将产品清点、整理、分类入库，填写报表n保持工作场所清洁卫生，防止灰尘落入；带指套操作，防止产生指纹印n按“辅助材料使用与保存”的要求管理好银浆n特别提醒：在烘箱内拿取物品时，要等温度冷却下来再进行，防止高温烫伤更多安全注意事项见“安全指南”瓷片正面印银反面印银

制定审核生效日期作业指导书—烧银（两线/三线/碳纤/玻纤共用）2013.7.20n烧银温度:800℃，保温时间：40min技术规范箱式炉烧银曲线见附件n银层表面光亮呈银白色，非印银处无银痕质量控制n剔除缺银（露瓷）、麻点（气泡造成）、银层脱落、簿银（银层较簿）、瓷片破损、外来杂质等不良品n两线/三线瓷片烧银时，应加隔离片，玻纤/碳纤可叠烧，瓷片立放且要比较松散，以利通风出气n500℃以前应略开炉门,以利通氧/排气，防止聚积大量还原气氛。n箱式炉烧银600℃稍微打开炉门，400℃以下可以拿掉耐火砖；200℃以下可以拿出坩埚；n烧银结束后分片并结合印银质量全验，剔除缺银（露瓷）、麻点（气泡造成）、银层脱落、簿银（银层较簿）、瓷片破损、外来杂质等不良操作规范n挑选瓷片时须戴指套操作n烧银挑选时分成三类：正品、破损、银层有缺陷品（印银质量问题）其中银层有缺陷品是指：印银时的人为因素造成的缺银、簿银、指纹印、连银（应留边但连银）、麻点等；此类瓷片要按印银人分开记帐、分开入库，以利工资核算n将挑选好的瓷片分类码放整齐，分类入库，填写报表n特别提醒：操作时一定要防止高温烫伤，更多安全注意事项见“安全指南”

制定审核生效日期作业指导书——瓷片极化（碳纤/玻纤共用）2013.7.20碳纤n点击电压见附表技术规范极化电压极性区分标志600V带点面为极化正极n极化后的瓷片不应有任何击伤、击痕、击穿现象；剔除破损、杂质打火、连银打火等不良品n瓷片极化时的极性见表示（可用d33测量仪判断瓷片极化的极性方向正确与否）质量控制1、极化n点击后应静置一定时间待自然放电后再整理瓷片n剔除破损、杂质打火、连银打火等不良品n极化过程需轻拿轻放，手法得当，防止人为造成瓷片破损n整个操作过程须戴指套或布手套操作操作规范n点击时出现的破损、正面打火、漏电、极化不上，此类瓷片入库后直接记帐作报废处理点击时出现的侧面打火的单独分类入库待处理2、特别提醒带点面为极化正极n因为是高电压操作，因此必须注意人身和仪器安全；更多安全注意事项见“安全指南”

制定审核生效日期碳纤作业指导书——瓷片电容分档2013.7.20检测项目碳纤瓷片n极化后应在室温下静置48小时或温度老化（80℃/4H）后测试技术规范n电容分档，每2nF为一档电容标准电容分档≥60nF2nF/档≤4%电容介损n带宽等其它电性能视需要进行抽检n电容/介损全检，按标准参数判断是否为合格品，具休标准见