按产源分卵石和碎石按技术要求分Ⅰ类宜用于强度等级大于的混凝.pptx

3.粗骨料

粒径大于4.75ｍｍ的骨料为粗骨料（卵石和碎石）。

分类

按产源分：卵石和碎石

按技术要求分：

Ⅰ类宜用于强度等级大于C60的混凝土；

Ⅱ类用于强度等级为C30～C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；

Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。

;对用于配制普通混凝土的卵石和碎石有以下技术要求：

3.1最大粒径、颗粒级配

（1）石子最大粒径（Dmax）

石子各粒级的公称上限粒径称为这种石子的最大粒径。石子的最大粒径增大，则相同质量石子的总表面积减小，混凝土中包裹石子所需水泥浆体积减少，即混凝土用水量和水泥用量都可减少。在一定的范围内，石子最大粒径增大，可因用水量的减少提高混凝土的强度。

;然而石子最大粒径（Dmax）过大时，则由于骨料与水泥砂浆粘结面积下降等原因造成混凝土的强度下降。同时，最大粒径的选用，要受结构上诸因素和施工条件等方面的限制。根据我国钢筋混凝土施工规范规定：混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构物最小断面的短边长度的１／４；不得大于钢筋最小净距的３／４。另外还受搅拌机以及输送管道等条件的限制。

;（2）颗粒级配

粗骨料的级配原理和要求与细骨料基本相同。级配试验采用筛分法测定，即用2.36、4.75、9.5、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0和90ｍｍ等十二种孔径的圆孔筛进行筛分。

;石子的颗粒级配可分为连续级配和间断级配。连续级配是石子粒级呈连续性，即颗粒由小到大，每级石子占一定比例。用连续级配的骨料配制的混凝土混合料，和易性较好，不易发生离析现象。连续级配是工程上最常用的级配。

;间断级配也称单粒级级配。间断级配是人为地剔除骨料中某些粒级颗粒，从而使骨料级配不连续，大骨料空隙由小几倍的小粒径颗粒填充，以降低石子的空隙率。由间断级配制成的混凝土，可以节约水泥。由于其颗粒粒径相差较大，混凝土混合物容易产生离析现象，导致施工困难。

石子颗粒级配范围应符合规范要求。碎石、卵石的颗粒级配规格见表4-3(P77表5-6)。;;3.2粗骨料的强度及坚固性

（1）粗骨料的强度

粗骨料的强度采用??石立方体强度或粒状石子的压碎指标来表示。

岩石立方强度试验，是用母岩制成5×5×5㎝立方体，或直径与高度均为5㎝的圆柱体试样，浸泡水中４８ｈ，待吸水饱和后进行抗压试验。石子抗压强度与设计要求的混凝土强度等级之比，不应低于1.5。

;

压碎指标是将一定重量气干状态下10～20ｍｍ的石子装入一定规格的金属圆桶内，在试验机上施加荷载到200ｋＮ，卸荷后称取试样质量（ｍ0），再用孔径为2.36ｍｍ的筛子筛除被压碎的细粒，称取试样的筛余量（m1），用下式计算压碎指标：

式中 δa---------压碎指标值，%；

ｍ0--------试样质量，g；

m1--------压碎试验后试样的筛余量，g。

压碎指标值越小，骨料的强度越高。

;（2）骨料的坚固性

骨料的坚固性是指在气候、外力和其他物理力学因素作用（如冻融循环作用）下骨料抗碎裂的能力。坚固性试验是用硫酸钠溶液法检验，试样经五次干湿循环后，其质量损失应不超过规范的规定。

;3.3有害杂质

粗骨料中的有害杂质主要有：粘土、淤泥及细屑；硫酸盐及硫化物；有机物质；蛋白石及其他含有活性氧化硅的岩石颗粒等。它们的危害作用与在细骨料中相同。各种有害杂质的含量都不应超出规范的规定。

;粗骨料中的针状（颗粒长轴长度大于平均粒径的４倍）和片状（厚度小于平均粒径的0.4倍）颗粒，不仅影响混凝土的和易性，而且会使混凝土的强度降低。骨料中针状颗粒含量，应符合规范中的规定。

;水泥混凝土用粗骨料中有害杂质的含量，应符合GB/T14685-2001的规定。;3.水泥

水泥是混凝土中最重要的组分。水泥品种的选择，应当根据混凝土工程性质与特点，工程的环境条件及施工条件，结合各种水泥特性进行合理的选择。

水泥强度等级的选择应当与混凝土的设计强度等级相适应。

经验证明，配制C30以下的混凝土（中低强度），水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2倍，配制Ｃ40以上的高强混凝土，水泥强度等级为混凝土强度等级的0.9～1.5倍，同时宜掺入高效减水剂。;用高强度等级水泥配制低强度等级的混凝土时，较少的水泥用量即可满足混凝土的强度，但水泥用量过少会严重影响混凝土拌合物的和易性及混凝土的耐久性；用低强度等级水泥配制高强混凝土时，会因水灰比太小及水泥用量过大而影响混凝土拌合物的流动性，并会显著增加混凝土水化热和干缩。

;4.混凝土拌合及养护用水

在拌制和养护混凝土用的水中，不得含有影响水