机械制造与自动化技术的应用浅析.docx

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机械制造与自动化技术的应用浅析

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(宜春职业技术学院,江西宜春336000)

摘要:机械制造业作为国民经济基础的重要组成部分之一,其发展速度与方向将直接影响国家工业化的发展程度。自动化技术又是机械制造的和核心。它能够有效地提高机械制造的品质、加工企业的地位,本文笔者对自动化技术及机械制造进行了深入的研究,并阐述了自动化技术在机械制造过程中的应用,展望了机械制造行业的前景与未来。

关键词:机械制造;自动化技术;应用

:TP2:A:1671-6035(2013)08-0000-01

自动化技术在机械制造行业的应用能够有效地降低工人劳动的强度,改善工作的环境,降低成本的投资。一个国家的机械制造行业的发展水平反映出其本国的工业水准,是体现国家综合国力的重要组成部分。从机械制造史来看,社会的进步离不开自动化技术,机械自动化生产同样也会促进社会的进步。

一、国内外机械制造技术现状

(一)机械制造在工艺方面的应用。

虽然我国的机械制造技术在不断地发展进步,在工艺方面不断地采用先进的制造技术,但和发达国家的机械制造行业比较,还是存在着很大的差距。纳米技术、电磁加工技术、激光加工技术、精细加工技术、微型机械和微米技术这些新型的加工技术不断的应用到发达国家的工业制造行业。现在国内的机械加工企业仍在开发与研究之中。先进技术的普及率也不高。

(二)自动化技术在机械制造中应用。

数控机床、铣床、计算机集成制造系统、加工中心柔性制造系统和单元在发达国家已得到应用。其技术的应用可以有效地实现机械制造的智能化与集成化。进而加快自动化技术在机械制造行业中的发展。目前,国内的机械加工企业仍处在单机自动化、初级操作系统和刚性自动化水准,掌握集成自动化和柔性制造系统的企业还在少数,对于国内机械制造企业来说,其技术的发展还将是一个巨大的考验。

二、自动化技术在加工制造行业的应用

(一)自动化信息系统的应用。

计算机辅助设计、制造、产品数据库系统、工艺制造设计、辅助制造组成了机械制造的自动化信息系统。辅助工程师将相关设备设施的数据通过图像及程序设计软件输入到加工机器进行加工,机械部件与相关部件的最终成型是由程序所决定的;工艺设计制造主要是用来生产加工零部件,并增强产品的精准化程度;辅助设计制造是应用计算机的数值控制技术,在生产的过程中起到控制的作用;在产品的生产制造过程中,进行数据信息的采集和系统化的管理是依靠产品数据库系统来完成的。

(二)自动检测系统应用。

传统的机械加工技术已经不能够满足机械加工产品精准度的要求了,人工检测技术存在着误差大、测量不准确的缺点。而机械制造要不断的加工出具有特殊功能的复杂新型设备,自动化检测系统应运而生。它可以大致分为基于人工神经网络的电流信号、时序识别技术和多判断的智能化的设备检测技术。

(三)自动化设备装备系统的应用。

自动装配系统能够取代人工间断复杂的装配工作,转变为不间断有序的转配模式。在机械的生产制造过程中充当着重要的作用。自动化装配系统能够按照预先设计好的装配要求、技术操作顺序,实现组装、搬运、试验、调试及验收工作。这样就能够组成一条全自动的生产制造流水线,有效提高产品质量及生产效率,节约大批的人力物力。

(四)自动化物质供运系统的应用。

自动化供运系统能够自动的将机械加工制造所需原料运到预定的位置。单片单机制动装置、自动输送设备及自动化数据软件组成了供运系统。它是机械制造自动化中不可缺少的部分,是机械加工的前提与保障。

(五)自动化的加工生产系统。

要实现装卸机相关部件自动有序的工序循环,自动加工系统就是其核心技术。自动加工系统的应用可以代替劳动工人的体力劳动,还能够减少人员的出错率,提高产品的质量。按时完成加工任务。

三、机械自动化加工技术的前景与未来

(一)机械制造的智能化发展。

生产加工过程中的智能化活动是由智能加工系统来操作的。分析、判断、推理等一系列的智能化动作能更好地满足生产的需要。智能系统优良的适应性与友好性是机械智能加工的一大亮点。另外,在加工设计加工过程中,一般采用模块化技术,因为其在生产的过程中具有良好的柔性。同时友好性和安全性还能够节约资源。无污染,合理利用废弃资源。

(二)机械制造的集成化发展。

现代机械制造行业的发展有效的利用了计算机的集成系统,其中:制造自动化分系统、工程技术信息分系统、质量与管理信息系统使其主要成分。计算机的辅助工程设计、计算机的辅助设计、数控程序编制、计算机辅助工装设计组成了工程技术信息的分系统;制造管理自动化分系统主要包含加工中心、计算机数控、工业机器人和自动装配等要素。

(三)机械制造的敏捷化发展。

以企业的信誉度和竞争力为基础,组成虚拟化的公司,构建有效的加工合作机制,及时准确的对用户的需求做出反应。提高企业的整体竞争力,这就是机械行业的敏捷化发展

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