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煤矿生产技术科管理制度
1.总则
1.1目的
为了规范煤矿生产技术科的管理，提高工作效率，确保煤矿生产安全、稳定、高效运行，特制定本管理制度。
1.2适用范围
本管理制度适用于所有煤矿企业生产技术科及其相关人员。
1.3职责
生产技术科科长负责本科室的全面管理，包括技术指导、安全监督、生产调度等。
技术员负责具体的技术工作，包括技术资料管理、图纸绘制、技术分析等。
安全员负责安全生产的监督与管理，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
2.技术管理
2.1技术资料管理
技术资料应分类归档，包括地质资料、设计图纸、操作规程等。
技术资料应定期更新，确保其准确性和时效性。
技术资料应严格管理，防止丢失和泄密。
2.2技术培训
定期组织技术培训，提高员工的技术水平和安全意识。
培训内容应包括新技术、新工艺、新设备的使用和维护。
培训应结合实际工作，注重实效性。
2.3技术创新
鼓励员工提出技术创新建议，对有价值的建议予以奖励。
定期进行技术交流，分享经验，促进共同进步。
积极引进先进技术，提升煤矿生产的技术含量。
3.安全管理
3.1安全检查
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
安全检查应覆盖生产的全过程，包括设备、环境、人员操作等。
安全检查记录应完整，问题整改应跟踪落实。
3.2安全培训
新员工必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。
定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。
安全培训应结合实际案例，增强员工的危机意识。
3.3安全奖惩
对安全工作表现突出的个人和团队给予奖励。
对违反安全规定的行为予以严肃处理。
安全奖惩应公正、公开、透明。
4.生产调度
4.1生产计划
根据煤矿的生产能力制定合理的生产计划。
生产计划应包括产量、进度、人员安排等。
生产计划应根据实际情况适时调整。
4.2生产监控
实时监控生产过程，确保生产安全、稳定、高效。
及时处理生产过程中的异常情况，避免影响生产进度。
生产数据应准确记录，为后续分析和决策提供依据。
4.3生产协调
协调各部门之间的关系，确保生产的顺利进行。
处理生产过程中出现的矛盾和问题，保障生产的连续性。
加强与上级部门的沟通，确保生产计划的执行。
5.质量管理
5.1质量控制
建立质量控制体系，确保产品质量符合标准。
对生产过程中的关键环节进行重点监控。
定期进行质量检查，发现问题及时整改。
5.2质量提升
持续改进生产工艺，提高产品质量。
鼓励员工参与质量提升活动，提出改进意见。
建立质量奖惩机制，激发员工积极性。
6.设备管理
6.1设备维护
制定设备维护计划，定期进行保养和检修。
确保设备处于良好状态，避免因设备故障影响生产。
建立设备档案，记录设备的运行情况和维护历史。
6.2设备更新
根据设备的使用寿命和性能评估，适时进行更新。
引进先进的设备，提高生产效率和安全性。
设备更新应经过科学论证和预算审批。
6.3设备操作
制定设备操作规程，确保操作人员正确使用设备。
定期组织设备操作培训，提高操作技能。
设备操作应严格遵守安全规定，防止事故发生。
7.应急管理
7.1应急预案
制定应急预案，包括火灾、爆炸、透水等事故的应对措施。
应急预案应定期演练，确保其可行性和有效性。
应急预案应根据实际情况及时修订。
7.2应急物资
煤矿生产技术科管理制度
引言
在煤矿企业中，生产技术科是一个至关重要的部门，它负责煤矿的生产技术管理、安全技术措施的制定与实施、技术改造与创新等工作。为了确保生产技术科的各项工作能够高效、有序地进行，特制定本管理制度。
职责与权限
职责
负责组织制定和修订煤矿的生产技术管理制度、安全技术措施和操作规程。
负责组织技术论证和评审，确保生产技术工作的科学性和安全性。
负责监督和检查煤矿的生产技术执行情况，及时发现和解决技术问题。
负责组织技术培训，提高员工的技术水平和安全意识。
负责技术档案的管理，确保技术资料的完整性和准确性。
权限
对煤矿的生产技术工作有指导和监督权。
对违反技术管理制度和操作规程的行为有制止和纠正权。
对技术改造和创新项目有审核和推进权。
对生产技术人员的奖惩有建议权。
技术管理
技术档案管理
技术档案应包括但不限于设计图纸、技术报告、操作规程、安全措施等。
技术档案应分类存放，确保资料的完整性和可追溯性。
技术档案的借阅应严格管理，防止技术资料的丢失或滥用。
技术培训与考核
定期组织生产技术人员进行技术培训，确保其掌握最新的技术和安全知识。
建立技术人员的考核机制，对技术人员的技能和表现进行评估。
鼓励技术人员参加行业交流和专业培训，不断提升自身技术水平。
技术改造与创新
积极推动技术改造和创新，提高煤矿的生产效率和安全性。
组织技术论证和评审，确保技术改造和创新项目的可行性和安
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