原油脱盐脱水及装置腐蚀.pptVIP

原油的预处理（脱盐脱水）*传统的原油预处理是指对原油进行脱盐脱水,随着高酸值原油数量的增加,原油的预处理现也包括脱酸部分。原油中的酸性含氧化合物主要是什么?原油脱酸过程中加入中和剂和增溶剂,中和产物进入溶剂相及水相,在破乳化剂和电场力作用下油和水相分离,酸进一步回收。*（一）原油含盐含水的危害①增加能量消耗（增加储运、加工设备的负荷,增加动力、热能和冷却水的消耗）水的汽化潜热很大,水在发生相变时,必然要消耗大量的燃料和冷却水。原油通过换热器、加热炉时,水分蒸发使溶于水中的盐类析出,在管壁上形成盐垢,不仅降低了传热效率,也会减小管内流通面积而增大流动阻力；水汽化之后体积明显增大,系统压力上升,导致泵出口压力增大,动力消耗增大。②干扰蒸馏塔的平稳操作水的分子量比油小得多,水汽化后使塔内气相负荷增大,含水量的波动必然会打乱塔内的正常操作,轻则影响分离质量,重则因水的“爆沸”而造成冲塔事故。易引起堵塞管路、烧穿管壁等事故。*③腐蚀设备在加热并有水存在时,氯化钙和氯化镁等可水解放出HCl,在有液相水存在时即成盐酸,造成蒸馏塔顶部低温部位的腐蚀。CaCl2+2H2O→Ca(OH)2+2HClMgCl2+2H2O→Mg(OH)2+2HCl加工含硫原油时,生成的FeS能附着在金属表面上起保护作用,可是,当有HCl存在时,FeS对金属的保护作用不但被破坏,而且还加剧了腐蚀。Fe+H2S→FeS+H2FeS+2HCl→FeCl2+H2S*④影响二次加工原料的质量原油中所含的盐类在蒸馏之后会集中于减压渣油中，易使催化剂中毒。而含盐量高的渣油作为延迟焦化的原料时，加热炉管内因盐垢而结焦，产物石油焦也会因灰分含量高而降低等级。电脱盐的要求:脱后原油含盐量小于3mg/L，含水量小于0.1%~0.2%。*（二）原油中的盐和水1.原油中盐和水的来源石油的来源及所处的环境，原油中不可避免的含有大量的盐类和水。原油的产地不同，含盐、含水量各异，同一产地的原油，开采时间不同，其含盐、含水量也不同。水的来源：（1）原油本身含水（主要）（2）原油在运输、加工过程中带入的水*2.盐、水的存在形式原油中的无机盐类：主要以碱金属和碱土金属盐的形式存在。大部分溶解于原油所含的水中小部分以被油包裹的结晶状微粒悬浮在油中或是以较大颗粒的无机矿物杂质存在于油中原油中的有机盐类：主要是Fe、Ca、Mg等的环烷酸盐、脂肪酸盐和酚盐、Ni、V的卟啉类化合物及非卟啉螯合物。一般易溶于油而难溶于水，在电脱盐过程中难以脱除。必须添加脱盐剂使之转化为水溶性的盐加以脱除。据研究，我国原油中约90%(质)的钠盐,70%(质)的钙盐和镁盐是水溶性的，水溶性盐有的以氯化物为主，有的以碳酸盐和碳酸氢盐为主，并有一部分硫酸盐和有机酸盐；不溶于水的盐类以钙盐最多。*原油中水的存在形式:（1）悬浮水:水在油中呈悬浮状态，可以用加热沉降的方法分离除去。（2）溶解水:水以分子状态存在于烃类化合物分子之间，成均相状态。（3）乳化水:在原油开采、加工、精制过程中，由于剧烈搅动以及原油本身就有乳化剂的存在，形成油包水型(W/O)的乳状液，它比较稳定，必须用特殊的脱水方法才能除去，也有极个别的原油是形成水包油型(O/W)的乳状液，如出产于委内瑞拉的奥里乳化原油便是一种w(水)在30%左右的水包油型的乳化油。*含水的原油是一种比较稳定的油包水型乳状液,之所以不易脱除水,主要是由于它处于高度分散的乳化状态。原油中的胶质、沥青质、环烷酸及某些固体矿物质都是天然的乳化剂,它们具有亲水或亲油的极性基团。因此,极性基团浓集于油水界面而形成牢固的单分子保护膜。保护膜阻碍了小颗粒水滴的凝聚,使小水滴高度分散并悬浮于油中,只有破坏这种乳化状态,使水珠聚结增大而沉降,才能达到油与水的分离目的。*乳状液的双电层结构理论含水原油在运输过程中,由于油水之间存在碰撞、剪切以及水中一些杂质吸附在油水界面上,使油包水型(W/O)乳状液中的水滴一般带正电(称为电位离子)。在静电引力作用下,水滴带电后会吸附周围与其电荷相反的离子(称为反离子)。反离子一方面受电位离子的静电吸引存在靠近水滴的趋势,另一方面由于本身的热运动存在离开水滴扩散出去的趋势。在这两种相互作用的影响下,反离子就分为两部分:(1)反离子受电位离子的吸引而被束缚在水滴周围,与电位离子一起构成吸附层；(2)反离子在吸附层之外扩散分布,构成扩散