信息化背景下浅谈核电设备制造质量控制方法分析.docx

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信息化背景下浅谈核电设备制造质量控制方法分析

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摘要：现代社会对于能源的需求越来越大，对于核电能源的重视程度也越来越高。核电设备是核能利用的基础，其质量直接决定了核电工程的安全性，所以必须在核电设备制造过程中，做好质量控制工作。本文首先就核电设备制造质量控制的意义作简要说明，然后针对核电设备制造的特点做出总结，最后重点阐述核电设备制造的质量控制方法。希望本文的论述能够为相关从业者提供一定的参考和借鉴价值。

关键词：核电设备；制造；质量控制

引言：

随着社会经济的不断发展，对于能量需求也越来越大；同时传统能源的使用不断减少，所以人类从未停止各种新能源的探索。当前，我国在核能开发方面取得了突出的成就，核电也被认为是推动我国能源结构调整的最重要的手段。核能工程的发展，务必要做到安全第一。而核能设备作为核能开发和利用的基础，做好制造质量控制，是保证核能安全的基础和前提。

1核电设备制造质量控制的意义

随着能源消耗的日益严重，人类对于新能源的需要也更加迫切，核能作为最重要的新能源形式之一，也受到社会的广泛关注。就我国核电能源的发展前景来看，有着非常光明的未来。但是核电生产务必要做好全方位的安全保障，其中核电设备质量是安全保障的基础。所以，在设点设备制造过程中，必须要对其质量实施严格的控制。当前，我国出台了包括《核安全法》、《民用核安全设备监督管理条例》等若干与核安全相关的法律法规[1]，这样使得做好核电设备质量控制具备了法律意义。纵观世界核能的开发历史，任何事故带来的损失和影响都是非常巨大的。所以，在包括核电设备制造在内的核工业的任何环节，都必须要做好质量和安全管控。。

2核电设备制造质量控制措施

2.1做好质量控制技术准备

要做好核电设备制造质量控制，首先必须要做好质控相关的技术准备工作。一般情况下，技术准备主要通过编写如下的技术文件来实现，一是质量检验规程，二是检验指导书，三是质量检验计划；同时，在这个过程中还要以设计图纸、技术文件以及质量标准等为基础，对检验人员做全方位的技术交底，确保检查工作能够有序进展[2]。核电的生产尤其自身的特殊性，对于安全性的要求非常高，一旦出现任何事故，带来的生命财产损失将是非常巨大的。所以，核电生产必须从各个方面，包括设备材料选择、制造工艺控制、设备质量检测等等作出严格的控制。在任何生产环节，都务必要坚持“安全第一”的原则。而妥善的前期技术准备工作，是设备制造质量控制的基础。需要相关的管理和技术人员，针对设备材料的选择、工艺流程的规范、质量控制的流程以及质量检验的标准作全面充分的准备，确保设备制造过程中做到有据可依，有条不紊。

2.2全面提升人员专业素质

核电设备制造过程中的质量控制工作，离不开技术人员、检验人员等相关工作人员的努力。所以，质量控制的有效与否，与相关工作人员的专业能力、综合素质、工作效率等有着密不可分的关系。所以，核电生产企业必须要确保设备质量控制人员的专业素质符合工作需求。一方面，在质量控制人员选择的时候，务必要对专业能力、综合素质以及责任意识等做出严格筛选；另一方面，要定期针对工作人员展开有效的培训，既要培训理论知识，全面强化工作人员的技术能力，又要提高其质量控制意识和能力，还要重视对员工职业精神的提升。并且在工作中，对于质量控制工作必须要给与严格监督，确保核电设备的质量符合相关标准。

2.3针对关键工序实施重点控制

在核电设备的制造过程中，质量控制工作应当贯穿过程始终。然而核电设备的制造，所需要的整个工艺流程具有很高的复杂度，并且加工制造的难度相对较高，所以为了进一步保障核电设备制造质量控制的有效性，在针对整个过程做好全面质量控制的同时，还要针对制造过程中的重点工序做好重点管控。并且在质量控制中要严格依据相关质量标准，对产品与生产展开实测，以数据为依据，对设备的质量作出有效的评估[3]。

核电设备制造中的关键工序质量控制，要至少包括以下几方面的原则和内容。第一，根据设备制造过程中的不同工艺流程，选择最恰当的质量管控方法展开有效控制。第二，针对关键工具、高难度环节以及易错环节，要在保证检测效果的的同时提高检测次数；在现场检验人员恪尽职守的同时，设置专业检验人员对检测工作实施有效的监督，以确保质量控制的有效性和科学性。第三，对于设备的制造工艺和流程，要采用科学的态度对其展开全面的审视，找出其中可能存在的质量相关点，并分析出质量影响因素，总结解决质量问题的有效措施，以作出合理的改善，提高制造工艺的质量水平。第四，务必要结合核电设备的制造工艺特征以及质量管控的相关要求，编制质量管控的相关文件，对各种相关的参数、数据实施科学设置，确保生产工艺的参数条件最优，从而使得工艺能力得到提升以