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番茄酱生产线蒸发浓缩岗位操作规程

1工作程序：

蒸发器750t/d,1500t/d,预蒸发1000t/d

1.1开机预备检查：

1.1.1外部设备检查：

1.1.1.1蒸汽、自来水、冷却塔循环水、压缩空气压力正常。

1.1.1.2各循环泵和出料泵的机械密封冷却水以及真空泵的密封水供应正常。

1.1.1.3各电机的断电开关都处于接通位置。

1.1.1.4各阀门设置正确：

真空破坏阀关闭。

所有排底阀关闭。

浓度计出口阀关闭小半，进口阀全开。

1.1.2主控室检查：

1.1.2.1各气动阀门的选择开关设置正确。

1.1.2.2各参数设置正确：

各效和果汁罐设定合适的液位及液位报警的最高/最低/最小值。

选取合适的一效汽轮机转速。

选取合适的出料浓度。

选取合适的真空报警的最低值。

1.2开机：

1.2.1启动真空装置：

关闭各效进料手动阀门，启动真空泵。当真空到-0.85bar时，同时启动冷凝器

循环水泵和冷却塔循环水泵。当真空到-0.90bar时，在确定果汁罐足够的液位

后，蒸发器三效允许进料。

1.2.2上述操作完成后，蒸发器开始进料，具体操作如下：

三效进料：打开三效进料阀，启动三效喂料泵，果汁开始进入三效，当液位达到

设定值后，启动三效循环泵。

二效进料：三效液位再次达到设定值后，打开二效进料阀，启动二效喂料泵，当

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二效液位达到设定值后，启动二效循环泵。

一效进料：二效液位再次达到设定值后打开一效进料阀。此时，一效产品液位已

达设定值，开启一效循环泵，开始浓缩：一效允许进汽。设定阀门开度为一个合

适的值，再缓慢打开手动蒸汽阀门，启动一效凝结水泵并启动二、三效凝结水泵，

启动冷却塔风机，为出料泵设定一个合适的转速，产品浓度到设定值时，设定出

料泵为“AUTO”。如果下道工序已准备好，产品可以向下道工序输送。

1.3设备运行正常条件下，设备全自动运行，此时，应做好以下各项工作：

1.3.1定时从视镜处观察各效实际液位与显示液位是否一致，不正常时应根据实

际情况调整。

1.3.2定时观察各效室内产品的循环状态。

1.3.3与前处理协调，保证果汁罐有足够的液位。果汁罐液位低时，蒸汽阀VV1自

动关闭。

1.3.4定时检查泵的机械密封冷却水供给情况。

1.3.5经常注意浓度仪的显示情况，不正常时要及时清洗，及时取样检测，保证

产品的正常输送。

1.3.6进入冷凝器的循环水，出口水温和入口水温之间偏差不能太大，如果偏差

超出太多，通过增大进、出口阀门开启度来提高循环水量。

1.3.7控制各效温度，三效≤51℃；二效≤72℃；一效≤85℃；水温≤45℃。

1.3.8根据化验结果的浓度，必要时调整。

1.4临时停机：

如果生产期间设备被要求临时停机：关闭蒸汽手动阀，设定蒸汽阀门为“CLOSE”,

停止凝结水泵，停止出料泵。

重新开机：设定蒸汽阀门为“AUTO”，缓慢打开蒸汽手动阀，启动凝结水泵，

启动出料泵。

1.5运行中电力缺乏时的处理：

如果电力不足，电机全部停止，及时关闭手动蒸汽阀。

当电力恢复正常时，启动真空泵；启动冷凝水泵和冷却塔循环水泵；启动物料循

环泵；启动各效喂料泵；设置蒸汽阀门为“AUTO”,蒸汽