《GBT 10599-2023多绳摩擦式提升机》最新解读.pptx

《GB/T10599-2023多绳摩擦式提升机》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;多绳摩擦式提升机概述;;PART;;规格与参数增加;技术特点;;持续技术创新;PART;;增加了部分提升机规格，如落地式6绳规格，并修改了部分规格的关键参数，以适应大规格、大载荷、大提升速度的需求。;;实施效果;PART;主轴装置的结构与优化分析;轴承座;主轴装置的设计优化方向：;;主轴装置的结构与优化分析;;主轴装置的结构与优化分析;高效节能;PART;;;盘形制动器的结构简单，闸瓦易于更换和维修，降低了维护成本。同时，制动间隙可以随闸瓦的磨损而自动调节，保证了制动效果的稳定性。;PART;减速器在多绳摩擦式提升机中的重要性;智能监测与维护;;PART;压力产生与传递;;PART;;现有技术的不足;远程监控与故障诊断;革新带来的效益;PART;;安装与调整精度

新标准强调了导向轮与天轮装置的安装精度要求，包括水平度、垂直度、同轴度等方面的严格控制。这些精度的保证能够减少提升过程中的振动和噪音，提高提升机的运行平稳性。同时，新标准还规定了定期检查和调整的要求，确保长期稳定运行。

润滑与维护

导向轮与天轮装置的润滑与维护是保证其正常运行的重要环节。新标准详细规定了润滑剂的种类、更换周期以及维护检查的内容和方法。合理的润滑能够减少摩擦和磨损，延长使用寿命；定期的维护检查则能够及时发现并处理问题，避免重大故障的发生。;PART;安全性提升;;PART;制动系统的强化;;增设安全保护装置

新标准还鼓励在提升机上增设更多的安全保护装置，如超速保护、过载保护、松绳保护、过卷保护等，以构建多重安全防护体系，确保提升机在各种工况下的安全运行。这些安全保护装置能够实时监测提升机的运行状态，并在发现异常情况时及时采取措施，防止事故发生。;PART;电动机直联型提升机的优势分析;;PART;成套供货范围的明确与细化;;生产组织能力提升;促进行业规范;PART;新国标对检验规则的改进与意义;新国标特别强调了出厂检验的重要性，要求生产企业在设备出厂前进行全面的检验和测试，确保每台设备都能达到设计要求和相关标准。;PART;包装标准的细化

新标准对多绳摩擦式???升机的包装提出了更具体的要求，包括包装材料的选择、包装方式的设计以及包装标志的明确标注。包装材料需具备良好的防震、防潮、防腐蚀性能，确保设备在运输过程中的安全。包装方式则需根据设备的外形尺寸和重量进行科学设计，以便于装卸和堆叠。此外，包装上还需清晰标注设备的名称、型号、规格、数量、生产日期及生产厂家等信息，便于识别和追溯。

运输安全的保障

新标准强调了运输过程中对设备安全的保障措施。要求采用合适的运输工具和装卸方式，避免在运输过程中发生碰撞、跌落等事故。同时，对于长途运输或特殊环境下的运输，还需制定相应的应急预案，确保设备能够安全、及时地到达目的地。;贮存条件的优化

新标准对多绳摩擦式提升机的贮存条件也提出了明确要求。设备应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体和粉尘的环境中，避免阳光直射和雨淋。长期贮存的设备还需定期检查和维护，确保其性能和精度不受影响。此外，对于易损件和关键部件，还需采取特殊的保护措施，以延长其使用寿命。

环保与可持续性

新标准还融入了环保与可持续性发展的理念。鼓励使用环保材料进行包装，减少包装废弃物对环境的污染。同时，在运输和贮存过程中也需注重节能减排和资源循环利用，推动整个产业链的绿色发展。;PART;多绳摩擦式提升机的安装准备;多绳摩擦式提升机的安装准备;;PART;主轴装置的安装步骤;;PART;;维护方法;PART;平行度要求;制动盘安装的操作流程;紧固与调整;PART;安装前应对盘型制动器的所有部件进行彻底检查，确保无损伤、无锈蚀，特别是制动盘、闸瓦和液压缸等关键部件。;基础定位;调试要点;;PART;轴端编码器应安装在提升机主轴上，确保编码器与主轴连接牢固，无松动。;润滑油添加;PART;;;分配原则及社会保障制度设计;市场经济与宏观调控相结合;PART;钢丝绳滑动监测装置的安装方法;信号传输与处理;PART;环境准备;定期检查：定期对液压站进行检查，包括检查油箱液位、油质情况、过滤器状态等。如发现油液污染严重或过滤器堵塞，应及时更换油液和过滤器。;润滑点布置：根据设备使用说明书的要求，合理布置润滑点，确保各摩擦副得到充分的润滑。同时，应检查润滑管路是否畅通无堵塞。;PART;试车前的准备工作;;PART;;试车步骤;;PART;检查钢丝绳;;PART;润滑情况;;使用万用表等电气测量仪器，对提升机的电气系统进行检测，如电压、电流、电阻等参数，以判断电气故障。;部件替换;工作原理分析;;PART;;专业培训;PART;安全管理制度的完善;安全防护措施的加