氧气、液化气、丙烷气、煤气管道检修规定与氧气乙炔安全管理规定.pdfVIP

氧气、液化气、丙烷气、煤气管道检修规定与氧气

乙炔安全管理规定

氧气、液化气、丙烷气、煤气管道检修规定

第一条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须

在切断阀门位置关闭盲板阀或打盲板，防止介质流通，___及拆除盲

板操作以本规定第五章中要求执行。

第二条氧气、液化气、丙烷气、煤气管道在动火检修前必须

对施工管道进行吹扫，氧气、液化气、丙烷气管道必须使用氮气吹扫，

严禁使用其他气体吹扫，煤气管道可使用氮气或蒸汽吹扫，在厂区煤

气管网整体吹扫时可以使用煤气站加压机进行吹扫，管道扫线介质压

力应小于该管道输送介质的工作压力，管道放散区域应有___米隔离

区域，严禁动火，进入放散区域应持有相应气体含量检测装置。

第三条氧气、液化气、丙烷气管道送气操作前应先使用氮气

充压，当管道压力低于供气压力___MPa时，关闭氮气阀门，开始送

气，供气阀门必须缓慢开启，将管道内氮气吹扫放散，管道内供应气

体含量化验合格，管道压力达到供气压力后，完成送气工作。

第四条氧气管道在___、检修后或长期停用后再投入使用前，

应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净，

直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止，吹扫速度应不小于___m/s，严禁

用氧气吹扫管道。

第五条管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接

触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可

燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在___

过程中及___后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、

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锈屑、焊渣砂土及其他杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。

第六条焊接碳素钢管道时，应采用氩弧焊打底，管道的___、

焊接和施工、验收氧气管道类别应上升一级。

第七条氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，___前、

检修后必须进行严格的除锈、脱脂。阀门及仪表已在制造厂脱脂，并

有可靠的密封包装及证明时，可不再脱脂。除锈可用喷砂、酸洗，并

应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为

止。脱脂后的碳素钢氧气管道应立即进行钝化或充入干燥氮气封闭管

口，进行水压试验的管道，则脱脂后管内壁必须进行钝化。

第八条氧气、液化气、丙烷管道检修、___后应进行强度及

严密性试验，试验要求应符合以下规定：

（一）工作压力大于___MPa的管道应用水做强度试验。碳素钢

管道采用水压法试验时，试验前管内壁应进行钝化处理。奥氏体不锈

钢氧气管道，水压试验时水质中的氯离子含量不准超过25g/m3,否则

应采取措施。氧气管道的强度试验应用不含油的干净水或干燥空气、

氮气进行。

（二）管道的试验压力以被试系统的设计压力作计算基准。当图

纸上无规定时，用系统的工作压力作试验压力计算基准。用水做强度

试验时,强度试验压力为___倍设计压力,并不小于___MPa；设计压力

大于等于___MPa的管道，水压强度试验压力为___倍设计压力。水压

强度试验时,达到试验压力后维持___min,检查管件无变形,无渗漏为

合格。

（三）用气体做强度及严密性试验时，强度试验压力应为___倍

设计压力并不小于___MPa。升压应逐级进行：先升___%的试验压力，

经检查后，再以___%的试验压力级差逐级升压，每级停留不小于

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___min,达到试验压力后稳定___min,以无变形,无渗漏为合格。设计

压力小于___MPa管道，可不分级升压。

第九条液化气、丙烷气、氧气、煤气管道高空检修，必须按

高空作业要求施工，液化气及丙烷气管道高空施工，必须有施工安全

平台及护栏，施工人员安全带不得吊挂在施工管道上，便于发生事故

后，快速脱离施工现场。

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氧气乙炔安全管理规定

一、目的和适用范围

1、目的：提高职工