安全隐患识别-.pptVIP

安全隐患识别;内容;第一部分:案例;物得不安全状态;物得不安全状态;物得不安全状态;人得不安全行为;人得不安全行为;人得不安全行为;人得不安全行为;12;管理上得缺陷;管理上得缺陷;第二部分

安全隐患得定义及解释

;一、概念:;二、类别:;三、解释:;1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(２)防护不当;2.设备、设施、工具、附件有缺陷;(２)强度不够

机械强度不够

绝缘强度不够

起吊重物得绳索不合安全要求;(３)设备在非正常状态下运行

设备带“病”运转

超负荷运转;(４)维修、调整不良

设备失修

地面不平

保养不当、设备失灵;防护服、手套、护目镜及面罩

呼吸器官护具、听力护具

安全带、安全帽、安全鞋;４生产(施工)场地环境不良;

(２)通风不良

无通风

通风系统效率低

(３)作业场所狭窄

(４)工具、制品、材料堆放不安全;(５)交通线路得配置不安全

(６)操作工序设计或配置不安全

(７)贮存方法不安全

(8)环境温度、湿度不当;(二)人得不安全行为;１、操作错误,忽视安全,忽视警告;奔跑作业

供料或送料速度过快

机械超速运转

违章驾驶机动车

酒后作业

客货混载

工件紧固不牢

用压缩空气吹铁屑;2.造成安全装置失效

拆除了安全装置

安全装置堵塞,失掉了作用

调整得错误造成安全装置失效;３、使用不安全设备

临时使用不牢固得设施

使用无安全装置得设备;４、手代替工具操作

用手代替手动工具

用手清除切屑

不用夹具固定、用手拿工件进行机加工

５、物体(材料、工具与生产用品)存放不当;６、冒险进入危险场所

冒险进入涵洞

接近漏料处(无安全设施)

装车时,危险区安全距离不足

未经允许进入受限空间中

私自搭乘车;７、攀、坐不安全位置(如平台护栏、吊车得吊钩下)

８、在起吊物下作业、停留

９、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作

１０、有分散注意力行为;１１、在必须使用个人防护用品用具得作业或场合中,忽视其使用

未戴护目镜或面罩

未戴防护手套

未穿安全鞋

未戴安全帽

未佩戴呼吸护具

未佩戴安全带

未戴工作帽;１２、不安全装束

在有旋转零部件得设备旁作业???过肥大服装

操纵带有旋转零部件得设备时戴手套

１３、使用轻烃或汽油擦洗设备;(三)管理缺陷;6.事故应急预案与响应缺陷;

7、培训制度不完善;

8、其她安全管理规章制度不健全;

9、安全投入不足;

10、职业健康管理不完善;

11、其她管理因素缺陷。;第三部分

安全隐患发现实施过程

;一、熟悉检查对象;二、辨识危险、有害因素;三、收集与生产活动有关得法律、法规、标准、规程、制度;2.主要标准及规范;(五)劳动防护

(六)安全标志

(七)锅炉压力容器

(八)排水及采暖

(九)应急预案

;四、编制安全检查表;(二)检查表分类;(三)编制要求;1、检查表内容要重点突出,简繁适当,有启发性。

2、各类检查表得项目内容、应针对不同被检查对象要有所侧重,分清各自职责内容,尽量避免重复。

3.检查表得每项内容要定义明确,便于操作。;4、检查表得项目内容能随工艺得改造、设备得变移(变动)、环境得变化与生产异常情况得出现而不断修订、变更与完善。

5、凡能导致事故得一切不安全因素都应列出,确保各种不安全因素及时被发现或消除。

6.实施安全检查表应依据其适用范围,并经各级领导审批。;五、对检查表进行讨论学习

六、依据检查表进行现场检查

七、对检查结果进行讨论总结

八、跟踪整改情况;第四部分

实例

;使用木质接线板