《GBT 24609-2023滚动轴承 额定热转速 计算方法》最新解读.pptx

《GB/T24609-2023滚动轴承额定热转速计算方法》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密机械元件。主要功能包括支撑轴和轴上的零件，保持轴的旋转精度，并减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损。;;滚动轴承基础知识概览;PART;额定热转速定义

额定热转速是指在参照条件下，滚动轴承因摩擦产生的热量与通过轴承支承面（轴和轴承座）散发的热量达到平衡时的内圈或轴圈的转速。此参数是评估轴承在高速运转条件下适应性的重要指标。;;;PART;摩擦发热与散热平衡原则;广泛适用性;;专业术语明确;实际应用价值;PART;滚动轴承热性能评估方法;额定热转速计算方法;PART;定义与重要性：;额定热转速与轴承寿命关系;;额定热转速与轴承寿命关系;;PART;轴承材料对热转速的影响;;PART;定义;摩擦与热产生的机理;影响因素;计算方法;;PART;润滑油选择对额定热转速的影响;润滑油选择对额定热转速的影响;PART;;;润滑系统优化;增加散热面积;精密加工;PART;热平衡定义与重要性

热平衡指的是轴承在运转过程中，内部产生的热量与外界的热传递达到稳定状态。这是轴承正常工作的必要条件，对于保证轴承的性能、寿命及系统的稳定性具有重要意义。

热量产生机制

滚动轴承在高速运转时，内部摩擦、振动等会产生大量热量。这些热量主要来源于滚动体与滚道、保持架与滚动体之间的摩擦损失，以及润滑剂在润滑过程中的能量损耗。

热量散失途径

轴承产生的热量主要通过润滑油带走、轴承金属表面传导和辐射至周围环境等方式散失。其中，润滑油带走的热量占主要部分，因此润滑系统的设计和维护对于轴承热平衡至关重要。;;PART;;;注意事项;结论与建议;PART;智能传感器技术

随着物联网技术的快速发展，智能传感器在轴承温度监测中的应用日益广泛。这些传感器能够实时监测轴承运行过程中的温度变化，通过无线传输技术将数据发送至中央控制系统，实现远程监控和预警。智能传感器的高精度、高可靠性和实时性特点，为轴承的故障诊断和预测性维护提供了有力支持。

红外热成像技术

红外热成像技术是一种非接触式温度测量手段，能够直观、快速地显示轴承表面的温度分布情况。该技术通过检测轴承表面红外辐射的能量分布，将其转换为可见光图像，从而实现对轴承温度状态的实时监测。红外热成像技术具有测量范围广、响应速度快、不受电磁干扰等优点，在轴承温度监测领域具有广泛应用前景。;轴承温度监测技术前沿;PART;提高滚动轴承热转速的途径;在轴承设计时，充分考虑散热需求，如增加散热面积、优化散热结构等，可以提高轴承的散热效率，降低温度升高对热转速的影响。同时，在轴承安装时，确保轴承与轴、轴承座之间的接触良好，以便热量能够顺利传导出去。;PART;技术原理与组成;;应用领域;集成化设计;PART;滚动轴承热稳定性分析;;散热参照表面面积与热流密度

通过内圈与轴之间及外圈与轴承座之间散发热量的接触面积的总和及其热流密度来定义轴承的散热量。;;;;滚动轴承热稳定性分析;;PART;;包括轴承静止外圈或座圈的平均温度（参照温度）和平均环境温度（参照外界温度）。;;其他相关标准;PART;额定热转速计算实例演示;;具体计算实例：;估算散热量;;PART;轴承热性能仿真技术应用;;;润滑性能优化;;高效仿真算法

开发更高效的仿真算法，缩短仿真周期，降低计算成本。;;PART;滚动轴承热效率提升策略;避免轴承在过载或极端工况下运行，以减少不必要的热量产生。同时，合理控制润滑剂的温度和压力，确保轴承在最佳运行条件下工作。此外，定期监测轴承的温度和振动情况，及时发现并处理潜在问题，以避免因过热导致的轴承损坏。;PART;定期监测轴承温度;合理选择轴承游隙;PART;;额定热转速与能效标准对接;公式应用

采用特定的计算公式，结合轴承的几何尺寸、材料性能、润滑条件等参数，计算出额定热转速。;额定热转速与能效标准对接;额定热转速与能效标准对接;;PART;;;加载方式优化：;滚动轴承热性能测试技巧;滚动轴承热性能测试技巧;其他技巧：;PART;;;;轴承额定热转速计算方法应用：;PART;定义;包括轴承静止外圈或座圈的平均温度、平均环境温度、轴承载荷的大小和方向、润滑方式、润滑剂类型以及运动黏度和注入量等。;;应用;故障诊断与预防;PART;;提高产品质量与竞争力;;完善标准体系;加强国际对接;PART;;影响因素：;;额定热转速在轴承设计中的应用;寿命预测

结合额定热转速和轴承的其他性能参数（如基本额定寿命等），可以对轴承的使用寿命进行更准确的预测。;;额定热转速在轴承设计中的应用;PART;;轴承热性能与节能减排关联;PART;;制造工艺提升;